판금 가공을 판금 가공이라고 합니다. 구체적으로, 예를 들어 굴뚝, 철제 버킷, 오일 탱크 오일을 만들기 위한 판금 사용 냄비, 환기 파이프, 팔꿈치 크기 머리, tian yuan 장소, 깔때기 모양, 주요 공정은 절단, 굽힘 버클, 굽힘 성형, 용접, 리벳팅, 등. 판금 부품은 박판 하드웨어로 다음으로 처리할 수 있습니다. 스탬핑, 벤딩, 스트레칭 및 기타 부품 수단, 일반적인 정의는 가공 과정에서 부품의 두께.
판금 가공을 판금 가공이라고 합니다. 구체적으로, 예를 들어 굴뚝, 철제 버킷, 오일 탱크 오일을 만들기 위한 판금 사용 냄비, 환기 파이프, 팔꿈치 크기 머리, tian yuan 장소, 깔때기 모양, 주요 공정은 절단, 굽힘 버클, 굽힘 성형, 용접, 리벳팅, 등. 판금 부품은 박판 하드웨어로 다음으로 처리할 수 있습니다. 스탬핑, 벤딩, 스트레칭 및 기타 부품 수단, 일반적인 정의는 가공 과정에서 부품의 두께. 에 해당 주조 부품, 단조 부품, 가공 부품 등. 판금 가공 재료는 일반적으로 판금 가공에 사용됩니다 재료는 냉간 압연 시트(SPCC), 열연판(SHCC), 아연도금판(SECC, SGCC), 구리 (CU) 황동, 적동, 베릴륨동, 알루미늄판(6061, 6063, 경질 알루미늄 등), 알루미늄 프로파일, 스테인리스 스틸(거울, 도면, 안개 표면), 제품의 다른 역할에 따라 재료를 선택하십시오. 다르며 일반적으로 제품의 효용과 비용을 계산해야 합니다. 고려하다.
판금 성형의 굽힘 : 판금 굽힘 및 성형이 수행됩니다. 플레이트 벤딩 머신에서 아웃, 몰딩 플레이트가 플레이트 위에 놓이게 됩니다. 벤딩 머신, 리프팅 레버 리프트 브레이크 피스 사용, 공작물 슬라이드를 제자리에, 그런 다음 브레이크 피스를 몰딩으로 줄이는 보드에 적용하여 플레이트 벤딩 머신 벤딩 레버 및 금속 벤딩에 대한 압력 형성
대표적인 제품: 가전제품, 포장, 운송, 건설 금속 부품 등
생산에 적합: 대량 생산에 적합(5000개 이하 조각), 또한 사용자 정의할 수 있습니다
품질: 높은 굽힘 정확도, 오류는 약 0.1mm(0.004in)
속도: 분당 최대 6회, 비록 초기 구성이지만 벤딩 머신은 오랜 시간이 걸릴 것입니다
반원: 굽힘선의 양쪽에 반원을 먼저 만들어 굽힘 후 판금이 금속 재료 밖으로 돌출되는 것을 방지합니다. 굽힘 각의 양쪽에 밀어남에. 벌지 크기는 시트와 관련이 있습니다. 금속 두께가 두꺼울수록 재료가 더 볼록하므로 반원의 지름은 두께의 1.5배보다 좋습니다. 재료.
R 앵글 만들기: R 앵글을 만들지 않으면 여러 번 스탬핑 후 원래의 직각은 점차 사라지고 R 각도를 형성하지만 R 각도는 양쪽에 약간의 측면 길이가 있습니다. 따라서 R 각을 만드십시오. 굽힘 전에 내부 각도는 절반 이상이어야 합니다. 재료 두께의. 권리에 대한 명시적 요구가 없는 경우 각도는 R 각도로 처리해야 합니다. 마크 R Angle을 그리는 과정에서, 라인을 멈추지 않도록 하여 금형 손상의 원인이 됩니다.
구멍 또는 모서리 구멍 만들기: 버를 방지하려면 구멍이나 모서리 구멍을 평평한 표면과 굽은 표면 사이의 전환점. 굽은 후, 구멍의 너비는 두께의 1.5배 이상이어야 합니다. 고기의.
할인 에지: 할인 에지는 일방적인 것과 양방향으로 구분되며, 일방적 할인에 비해 쌍방 할인이 더 정확하고, 할인 가장자리 높이가 3mm보다 큽니다. 측벽의 부품은 바닥면에서 10mm 이상 떨어져 있어야 합니다. 쪽에 구멍도 있고 측벽은 3mm 이상을 유지하기 위해 바닥에 너무 가까울 수 없습니다. 그렇지 않으면 구멍은 변형을 눌렀을 것입니다.
굽힘 후 변형의 경우 두 가지 종류가 있습니다. 흉한 모습:
첫째, 굽힘 후 힘에 의해 형성되는 변형의 관점에서, 다른 부품에 영향을 미치므로 45도에서 강화제를 증가시킬 수 있습니다. 굽힘 각도, 강도 증가;
둘, 판형이 길고 가늘기 때문에 유지관리가 용이하지 않다. 직진도, 굽힘 변형, L을 접거나 두 개의 거꾸로 된 "U"를 접을 수 있습니다. 유형 가장자리, 그러나 때때로 몇몇 요인에 의해 중단될 것입니다, 수 없습니다 머리에서 꼬리까지 연결하면 적절한 양의 갈비뼈를 연주할 수 있습니다. 강도를 높입니다.
거의 모든 금속 재료에 적합, 가장 일반적으로 사용되는 재료 있습니다: 강철, 알루미늄, 구리, 티타늄 및 기타 좋은 연성 금속판
설계 고려 사항
1. 단일 조각의 최대 굽힘 길이는 16m(52ft)에 도달할 수 있습니다.
2. 금속의 굽힘 경로는 직선 일 수 있습니다.
3. 확장 가능한 재료의 굽힘 내부 필렛 반경은 1 배입니다. 판의 두께, 경질 재료의 굽힘 내부 필렛 반경 판 두께의 3배
4. 판금이 열처리되지 않은 경우 굽힘 두께 최대 50mm(2in)
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