판금 굽힘
판이나 판의 각도를 바꾸는 가공을 말합니다. 그런 판을 V, U 등으로 굽힘으로써. 일반적으로 판재의 두 가지 방법이 있습니다 금속 굽힘: 한 가지 방법은 복잡한 구조에 사용되는 금형 굽힘입니다. 볼륨, 대용량 처리 판금 구조; 다른 하나는 굽혀 가공 구조에 사용되는 기계 굽힘 크기가 상대적으로 크거나 출력은 너무 큰 판금 구조가 아닙니다. 이 두 가지 굽힘 방법에는 자신의 원칙, 특성 및 적용 가능성.
1. 일반적으로 사용되는 굽힘 금형
금형, 부품의 수명을 연장하기 위해 일반적으로 사용되는 굽힘 금형 가능한 한 둥근 모서리를 사용하는 디자인.
굽힘 높이가 너무 작아 굽힘 금형을 사용하더라도 도움이되지 않습니다. 성형, 일반적으로 굽힘 높이 L≥ 3T(벽 두께 포함).
단계 처리 방법
판금의 낮은 높이의 일부 Z 형 단계 굽힘, 가공 제조업체는 종종 펀치 또는 오일 프레스에 간단한 금형 가공을 사용합니다. 배치가 크지 않은 경우 세그먼트가 있는 벤딩 머신에서도 처리할 수 있습니다. 아래 그림과 같이 차이가 있습니다. 그러나 높이 H는 너무 될 수 없습니다. 높음, 일반적으로 (0 ~ 1.0) T에 있어야 하며 높이가 (1.0 ~ 4.0) T인 경우 적재 및 하역의 사용을 고려하는 실제 상황에 따라 몰드 형태의 구조.
이 금형의 단차 높이는 개스킷을 추가하여 조정할 수 있으므로 높이 H는 임의로 조정할 수 있습니다. 그러나 단점도 있습니다. 즉, 길이 L의 크기는 보장하기 쉽지 않으며, 수직 가장자리는 보장하기 쉽지 않습니다. 높이 H 사이즈가 큰 경우 고려 벤딩 머신에서 벤딩.
벤딩 머신은 일반 벤딩 머신과 CNC로 구분됩니다. 벤딩 머신 2. 높은 정확도 요구 사항으로 인해 굴곡 모양이 불규칙하고, 일반적으로 CNC 벤딩 머신으로 통신 장비 판금 벤딩 벤딩, 기본 원리는 벤딩 머신 벤딩 나이프 (상단 다이), V자형 홈(하부 다이), 판금 부품의 굽힘 및 성형.
장점: 편리한 클램핑, 정확한 위치 지정, 빠른 처리 속도;
단점: 작은 압력, 간단한 성형만 처리 가능, 낮음 능률.
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