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板金曲げ
プレートまたはプレートの角度を変更する処理を指します。そのような プレートをV、Uなどに曲げる場合。一般に、シートには2つの方法があります。 金属曲げ:1つの方法は金型曲げで、複雑な構造に使用され、小さい ボリューム、大量処理板金構造;もう1つは曲がっています 構造物のサイズを処理するために使用される機械の曲げは、比較的大きいか、 出力は大きすぎない板金構造です。これらの2つの曲げ方法には 独自の原則、特性、および適用性。

1.一般的に使用される曲げ金型
金型の寿命を延ばすために一般的に使用される曲げ金型、部品 可能な限り丸みを帯びた角を使用するように設計します。
曲げ高さが小さすぎると、曲げ金型を使用しても 成形、一般的に曲げ高さL≥3T(肉厚を含む)。
ステップ処理方法
板金のZ字型ステップ曲げ、加工の低さの一部 メーカーは、パンチやオイルプレスで簡単な金型加工を使用することがよくあります。 バッチは大きくなく、セグメントを備えた曲げ機で処理することもできます 下の図に示すように、違い。ただし、高さHも高くすることはできません 高さ、高さが(1.0〜4.0)Tの場合、通常は(0〜1.0)Tである必要があります。 実際の状況に応じて、ロードとアンロードの使用を検討します 型の構造。

この金型のステップ高さはガスケットを追加することで調整できるので、高さは Hは任意に調整できます。ただし、欠点もあります。 長さLのサイズを保証するのは簡単ではなく、 垂直エッジを保証するのは簡単ではありません。高さHサイズが大きい場合は、 曲げ機で曲げます。
曲げ機は通常の曲げ機とCNCに分けられます 曲げ機2。高精度要件のため、曲げ形状が不規則で、 通信機器板金一般的にCNC曲げ機で曲げる 曲げ、その基本原理は曲げ機曲げナイフ(上部 ダイ)、V字型の溝(下のダイ)、板金部品の曲げと成形。
利点:便利なクランプ、正確な位置決め、高速処理 速度;
短所:圧力が小さく、単純な成形しか処理できない、低い 効率。
リードタイムはどれくらいですか?
2.品質をどのように保証しますか?
私たちは品質を保証するために専門の品質管理部門を持っています。
3.最終的な解釈は当社が所有します
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