शीट धातु झुकने
यह किसी प्लेट या प्लेट के कोण को बदलने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। ऐसा प्लेट को वी, यू, आदि में मोड़ने के रूप में। सामान्य तौर पर, शीट के दो तरीके होते हैं धातु झुकने: एक विधि मोल्ड झुकने है, जटिल संरचना के लिए उपयोग किया जाता है, छोटा मात्रा, बड़ी मात्रा में प्रसंस्करण शीट धातु संरचना; दूसरा झुक रहा है मशीन झुकने, प्रसंस्करण संरचना आकार के लिए इस्तेमाल किया अपेक्षाकृत बड़ा है या आउटपुट बहुत बड़ी शीट धातु संरचना नहीं है। झुकने के इन दो तरीकों में है उनके अपने सिद्धांत, विशेषताएं और प्रयोज्यता।
1. आमतौर पर झुकने वाले मोल्ड का इस्तेमाल किया जाता है
मोल्ड, भागों के जीवन को लम्बा करने के लिए आमतौर पर झुकने वाले मोल्ड का उपयोग किया जाता है डिजाइन, जहां तक संभव हो गोल कोनों का उपयोग करने के लिए।
बहुत छोटी झुकने की ऊँचाई, यहाँ तक कि झुकने वाले सांचे का उपयोग भी अनुकूल नहीं है गठन, आम तौर पर झुकने की ऊंचाई L≥ 3T (दीवार की मोटाई सहित)।
चरण प्रसंस्करण विधि
शीट मेटल जेड-आकार के कदम झुकने, प्रसंस्करण की कुछ कम ऊंचाई निर्माता अक्सर पंच या तेल प्रेस पर साधारण मोल्ड प्रसंस्करण का उपयोग करते हैं, बैच बड़ा नहीं है, खंड के साथ झुकने वाली मशीन पर भी संसाधित किया जा सकता है अंतर, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। हालाँकि, इसकी ऊँचाई H भी नहीं हो सकती उच्च, आम तौर पर (0 ~ 1.0) टी में होना चाहिए, यदि ऊंचाई (1.0 ~ 4.0) टी है, वास्तविक स्थिति के अनुसार लोडिंग और अनलोडिंग के उपयोग पर विचार करें मोल्ड फॉर्म की संरचना।
इस मोल्ड की चरण ऊंचाई को गैस्केट जोड़कर समायोजित किया जा सकता है, इसलिए ऊंचाई एच को मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है। हालांकि, एक नुकसान भी है, वह है, लंबाई एल के आकार की गारंटी देना आसान नहीं है, और की लंबवतता ऊर्ध्वाधर किनारे की गारंटी देना आसान नहीं है। यदि ऊँचाई H का आकार बड़ा है, तो विचार करें झुकने वाली मशीन पर झुकना।
झुकने वाली मशीन को सामान्य झुकने वाली मशीन और सीएनसी में बांटा गया है झुकने वाली मशीन दो। उच्च सटीकता आवश्यकताओं के कारण, झुकने का आकार अनियमित, संचार उपकरण शीट धातु आम तौर पर सीएनसी झुकने मशीन के साथ झुकती है झुकने, इसका मूल सिद्धांत झुकने वाली मशीन झुकने वाले चाकू (ऊपरी .) का उपयोग है डाई), वी-आकार का खांचा (निचला डाई), झुकने और शीट धातु भागों का निर्माण।
लाभ: सुविधाजनक क्लैंपिंग, सटीक स्थिति, तेज प्रसंस्करण रफ़्तार;
नुकसान: छोटा दबाव, केवल सरल बनाने की प्रक्रिया कर सकता है, कम क्षमता।
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