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5 축 가공의 장점을 설치하는 방법은 무엇입니까? | 베르제크 CNC


첫째, 고효율 및 품질

 

복잡한 표면(예:)의 처리 초기에는 많은 수동 작업이 필요합니다. 참여, 이것은 양날의 검입니다. 왜냐하면 인공 참여는 제어 품질을 향상시킬 수 있지만 많은 사람의 개입으로 인해 품질에 영향을 미치므로 5축 가공을 사용합니다. 품질의 안정성을 크게 향상시킨 후 특성 처리 기술의 연속성이며 간접적으로 향상됩니다. 그것의 효율성.

 

Five-Axis Machining


둘째, 처리 액세스 임계값이 낮습니다.

 

전통적인 가공 방법과 같은 가공 평면의 요구 사항 가공 융통성이 높고 상대적으로 약하지만 5축 가공을 하기 위해서는 공작물의 요구 사항이 낮고 요구 사항도 충족합니다. 처리 자동화, 연구 과정 내부의 인물이 말하는 기술 숙련도는 또한 산업의 자동화 수준을 나타냅니다. 다재다능함과 강력한 호환성으로 인해 더 넓은 범위에서 손을 댈 수 있습니다.

 

셋, 복잡성 요구 사항 충족

 

대다수의 요구 사항을 충족하는 5축 가공으로 알려져 있습니다. 그러나 더 빠른 기술 업데이트로 인해 모든 기술 및 처리 모든 장비는 트렌드를 따라야 하며, 5축 가공의 안정적인 품질 합성물은 일종의 방식이며 처리에 대한 강력한 제어입니다. 그 과정과 프로그래밍의 관점은 특정 포인트의 특성을 가지고, 또한 미래 기술 혁신의 기반을 마련합니다.

 

5축 가공 장비를 분석한 결과, 위치 제어가 더 정확하고 프로그래밍 및 숫자 제어 조작의 어려움을 줄이면서 능력을 향상시킵니다. 전체에서 프로그래밍 시스템에는 5축이 있지만 복잡한 작업 단계가 없습니다. 처리 지식 포인트는 인간화가 강할수록 미래 활용성 향상과 더불어 무인화도 실현할 예정이다. 처리. 위의 내용은 5축 처리 정보입니다. 도움이 되었으면 합니다. 너. 5축 가공 제품을 사용자 정의하려면 다음과 같이 상담할 수 있습니다. 우리를.


Bergek CNC 소개


Bergek은 선전에 있는 세계적 수준의 제조 서비스 제공업체입니다. 우리는 CNC 가공 및 판금 가공에 중점을 둔 전 세계 제조업체에 만능 맞춤형 제품을 제공할 수 있는 고급 장비를 보유하고 있습니다.  우리의 목표는 맞춤형 부품을 더 쉽게 만드는 것입니다. 귀하의 제품과 브랜드를 돋보이게 하기 위해 알루미늄, 청동, 황동, 구리, 플라스틱, 강철, 티타늄, 아연 등의 수백 가지 재료를 처리할 수 있을 뿐만 아니라 숙련된 기술자가 다양한 고품질 아노다이징, 샌드 블라스팅, 분체 도장, 롤 코팅, 부품 마킹, 열처리, 귀금속 도금과 같은 표면 처리 서비스.

의 디자인은 혁신의 가치를 반영합니다.


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