일반적인 판금 가공 맞춤형 제품

1. 도면 설계: 일반적으로 고객은 도면 또는 샘플을 제공하며 엔지니어가 설계 및 개발하여 가공 분해 도면 및 조립 도면을 형성한 다음 가공을 위해 생산 부서에 제출합니다.

2. 레이저 절단: 강철, 알루미늄, 구리 및 기타 재료를 절단할 수 있습니다. 레이저 가공 후 단면이 깔끔하고 매끄럽고 아름답고 크기가 정확합니다. 아크가 있는 공작물에 더 많은 장점이 있으며 일반 스탬핑에 대체할 수 없는 가공 방법입니다.

3. 굽힘 : 판금 가공의 굽힘 공정은 판금을 모양으로 가공하기 위해 압력 장비와 특수 금형을 사용하는 과정입니다. 시트의 재료, 두께, 길이 및 너비의 차이와 성형의 다른 모양과 각도로 인해 압력 장비 벤딩 머신의 톤수와 크기도 다르며 높이, 모양 및 V 진폭도 다릅니다. 상단 및 하단 금형도 다릅니다. 특수 금형 모양도 다르기 때문에 접힌 제품의 모양도 다릅니다. 우리 공장에는 제품 가공이 빠르고 정확할 뿐만 아니라 여러 대의 벤딩 머신이 있습니다.

4. 분체도장 : 판금표면에 분체도장과 액상도장 두 종류가 있습니다. 우리는 일반적으로 분말 코팅을 사용합니다. 판금 표면 처리 전에 판금 표면의 기름, 녹, 용접 슬래그 등을 제거하십시오. 그 후 스프레이 장비로 제품 표면에 분말 코팅을 스프레이합니다. 정전기의 작용으로 분말은 제품 표면에 균일하게 흡착되어 다양한 색상의 분말 코팅을 형성합니다.

분체도료는 고온의 소성, 평탄화, 응고를 거쳐 다양한 효과의 도막을 형성합니다.

분말 코팅은 외관을 미화하면서 재료의 내식성을 향상시킵니다. 일반적인 표면 처리 방법입니다.

5. 포장 및 선적: 포장하기 전에 샘플링 품질 검사를 수행하고 품질 검사 보고서를 제공합니다. 고객이 확인한 후 포장 및 배송을 준비하십시오."

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