CNC加工は、CNC装置の中でも非常に高い地位を占めています。多くの部品加工企業がCNC加工センターを使用しています。では、CNC加工ではどのような部品を加工できるのでしょうか?周知のとおり、CNC加工センターは、複雑な加工、多くの工程、高い要求水準、多様な種類の汎用工作機械、多様な工具や治具を必要とする加工に適しており、部品をクランプした後、複数回の調整が必要となります。その加工対象は主に、箱型部品、複雑な表面形状の部品、特殊形状部品、クラッド部品、特殊加工部品などです。
ステンレス鋼旋削加工工場では、高精度CNC旋削加工機と多軸加工センターを中核的な特長として活用しています。高いスピンドル安定性、剛性の高い工具、正確な軸制御により、厳しい公差、優れた表面仕上げ、耐腐食性に優れたステンレス鋼部品を実現します。さらに、マルチステーション、点・線・面の混合加工、迅速なプログラム切り替え、柔軟な治具といった拡張された付加価値の高い特長を備えており、箱型部品、複雑な自由曲面、特殊形状部品、ディスク、スリーブ、試作などに最適で、段取り時間を短縮し、一貫した再現性を確保します。垂直または水平センターの選択、最適化されたツールパス、クランプ戦略などの構造的特性により、変形や熱の影響を制御し、航空宇宙、自動車、産業用途など、要求の厳しい用途において安定した精度を実現します。
当社は、ステンレス鋼旋削部品の精密CNC加工を専門としており、試作品から大量生産まで一貫した品質を提供しています。高度な多軸旋盤、自動バーフィーダー、社内二次加工サービスを備え、厳しい公差、鏡面仕上げ、再現性の高い結果を実現しています。材料トレーサビリティ、ISO認証取得済みの品質システム、100%検査により、自動車、医療、石油・ガス、産業機器メーカーのお客様に信頼性の高い製品を提供しています。エンジニアリングサポート、迅速な見積もり、柔軟な工具、ジャストインタイム納品により、リードタイムと在庫コストを削減します。競争力のある価格設定、迅速なコミュニケーション、サプライヤーとのパートナーシップにより、世界中のお客様から高い要求水準のステンレス鋼旋削部品を提供する信頼できるメーカーとして認められています。
精密工学と顧客第一主義を基盤とする当社のステンレス鋼旋削部品工場は、高性能産業向けCNC旋削加工を専門としています。高度な多軸CNC旋盤、熟練した機械加工技術者、そして厳格な品質管理(CMM検査や材料トレーサビリティを含む)を組み合わせることで、厳しい公差においても再現性の高い精度を実現しています。カスタムプロトタイプから大量生産まで対応可能で、幅広いステンレス鋼合金と二次加工に対応しています。競争力のある価格設定、迅速な納期、製造性を考慮した設計のためのエンジニアリングサポート、そして信頼性の高いグローバル物流など、価値重視のメリットを提供しています。OEMやサプライヤーパートナーから信頼されている当社は、一貫した部品品質、納期厳守、拡張可能な製造ソリューション、そして世界規模のサポートを保証します。
CNC機械加工は、CNC機器の中で非常に高い位置を占めています。多くの部品 加工企業はCNCマシニングセンターを使用します。では、どのようなパーツを CNC機械加工はできますか?ご存知のように、CNC マシニング センターは 複雑なプロセス、多くのプロセス、高い要件の処理に適しています。 さまざまな種類の通常の工作機械とさまざまな工具および治具、 クランプ部品加工後、数回の調整が必要です。これは 加工対象は主に箱形部品、複雑な曲面、特殊形状部品、 外装パーツ、特殊加工。
(1) ボックスパーツ。
ボックスパーツとは、一般的に内部に複数の穴が開いたパーツを指します。 キャビティ、長さ、幅、および高さを特定の比率で。このようなパーツは 主に工作機械、自動車、航空機製造などで使用されます。 産業。ボックス パーツには通常、マルチ ステーション穴システムとサーフェスが必要です。 加工、公差要件はより高く、特に形状と位置 公差要件はより厳しく、通常、フライス加工、穴あけ、 リーマ、中ぐり、リーマ、皿穴、タッピング、およびその他のプロセスが必要 より多くのツール。プロセシングセンターの加工ボックス部品の場合、 処理ステーションが増え、部品を完成させるためのテーブルが必要になり、 横中ぐりフライス加工マシニングセンターの一般的な選択。
(2) 複雑な表面。
複雑な表面は、機械製造において重要な役割を果たします。 特に航空宇宙産業では。するのは難しいか不可能ですらある 通常の機械加工方法を使用して複雑な表面を完成させます。わが国では、 伝統的な方法は精密鋳造を使用することであり、その低精度を想像することができます。 各種羽根車、風力タービン、球面などの複雑な表面部品 表面、各種表面成形金型、プロペラ、水中ビークル プロペラ、およびその他の自由表面。代表的なものは次のとおりです。
(3)特殊形状パーツ。
特殊な形状の部品は不規則な部品であり、ほとんどの場合、点、線、および 表面マルチステーション混合処理。特殊形状パーツの剛性は 一般的に悪い、クランプの変形を制御するのが難しい、加工 精度を確保することは困難であり、一部の部品の一部でさえも困難です 通常の工作機械で完成します。マシニングで加工する場合 センター、合理的な技術的対策を1回または2回講じる必要があります マシニング センターのマルチステーション ポイント、ライン、およびサーフェスを使用したクランプ 複数のプロセスまたはすべてのプロセスを完了するための混合処理特性 プロセス。
(4) ディスク、スリーブ、およびプレート。
キー溝付きの端面、放射状の穴、または分散穴システム、クランク スリーブ または、フランジ シャフト スリーブ、キー溝、角頭シャフト部品などのシャフト部品、 あらゆる種類のモーター端面などの多孔質加工プレートと同様に 分散穴と湾曲したディスク部品は、垂直加工を選択する必要があります センター、および放射状の穴を持つ横型マシニング センターを選択する必要があります。
(5) 新製品の試作部品
プロセッシングセンターは、幅広い適応性と高い柔軟性を備えています。変更 処理オブジェクト、入力をコンパイルするだけで新しいプログラムが実現可能処理。
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