Gia công CNC chiếm vị trí rất cao trong thiết bị CNC. Nhiều doanh nghiệp gia công chi tiết sẽ sử dụng trung tâm gia công CNC. Vậy máy gia công CNC có thể gia công những loại chi tiết nào? Như chúng ta đã biết, trung tâm gia công CNC phù hợp để gia công các chi tiết phức tạp, nhiều quy trình, yêu cầu cao, cần nhiều loại máy công cụ thông thường và nhiều loại dụng cụ và đồ gá, và cần phải điều chỉnh nhiều lần sau khi kẹp chi tiết để gia công. Đối tượng gia công chủ yếu là các chi tiết dạng hộp, bề mặt phức tạp, chi tiết có hình dạng đặc biệt, chi tiết phủ và các chi tiết gia công đặc biệt khác.
Các nhà máy gia công chi tiết thép không gỉ tận dụng tối đa khả năng gia công tiện CNC chính xác và trung tâm gia công đa trục – độ ổn định trục chính cao, dụng cụ chắc chắn và điều khiển trục chính xác mang lại dung sai chặt chẽ, bề mặt hoàn thiện vượt trội và các chi tiết thép không gỉ chống ăn mòn. Các thuộc tính mở rộng và giá trị của chúng bao gồm gia công hỗn hợp điểm-đường-bề mặt đa trạm, chuyển đổi chương trình nhanh và gá kẹp linh hoạt, lý tưởng cho các chi tiết dạng hộp, bề mặt tự do phức tạp, các chi tiết hình dạng đặc biệt, đĩa, ống lót và sản xuất thử nghiệm, đồng thời giảm thời gian thiết lập và đảm bảo tính lặp lại nhất quán. Các đặc điểm cấu trúc như tâm có thể lựa chọn theo chiều dọc hoặc chiều ngang, đường chạy dao được tối ưu hóa và chiến lược kẹp giúp kiểm soát biến dạng và hiệu ứng nhiệt, cho phép độ chính xác ổn định cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô và công nghiệp.
Công ty chúng tôi chuyên gia công CNC chính xác các chi tiết tiện bằng thép không gỉ, đảm bảo chất lượng nhất quán từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt. Được trang bị máy tiện đa trục tiên tiến, bộ cấp phôi tự động và các dịch vụ gia công thứ cấp nội bộ, chúng tôi đạt được dung sai chặt chẽ, bề mặt bóng như gương và kết quả lặp lại. Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu, hệ thống chất lượng đạt chứng nhận ISO và kiểm tra 100% đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) trong ngành ô tô, y tế, dầu khí và công nghiệp. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, báo giá nhanh chóng, dụng cụ linh hoạt và giao hàng đúng thời hạn để giảm thời gian chờ và chi phí tồn kho. Giá cả cạnh tranh, giao tiếp hiệu quả và quan hệ đối tác với nhà cung cấp giúp chúng tôi trở thành nhà sản xuất đáng tin cậy cho các linh kiện tiện bằng thép không gỉ đòi hỏi khắt khe từ khách hàng trên toàn thế giới.
Được thành lập dựa trên kỹ thuật chính xác và dịch vụ khách hàng tận tâm, nhà máy gia công các bộ phận bằng thép không gỉ của chúng tôi chuyên về gia công tiện CNC cho các ngành công nghiệp hiệu suất cao. Chúng tôi kết hợp các máy tiện CNC đa trục tiên tiến, các thợ máy lành nghề và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt (bao gồm kiểm tra bằng máy đo tọa độ CMM và truy xuất nguồn gốc vật liệu) để mang lại độ chính xác lặp lại với dung sai chặt chẽ. Có khả năng sản xuất nguyên mẫu theo yêu cầu và sản xuất số lượng lớn, chúng tôi hỗ trợ nhiều loại hợp kim thép không gỉ và các công đoạn hoàn thiện thứ cấp. Các lợi ích hướng đến giá trị bao gồm giá cả cạnh tranh, thời gian giao hàng nhanh, hỗ trợ kỹ thuật cho thiết kế dễ sản xuất và hậu cần toàn cầu đáng tin cậy. Được các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và các đối tác cung ứng tin tưởng, chúng tôi đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán, giao hàng đúng hạn và các giải pháp sản xuất có thể mở rộng, hỗ trợ trên toàn thế giới.
Gia công CNC chiếm một vị trí rất cao trong thiết bị CNC. Nhiêu phân các doanh nghiệp gia công sẽ sử dụng các trung tâm gia công CNC. Vậy những loại bộ phận nào quá trình gia công CNC có thể? Như chúng ta đã biết, một trung tâm gia công CNC là thích hợp gia công phức tạp, nhiều quy trình, yêu cầu cao, cần một nhiều loại máy công cụ thông thường và nhiều loại công cụ và đồ đạc, và cần được điều chỉnh nhiều lần sau khi xử lý các bộ phận kẹp. Của nó các đối tượng gia công chủ yếu là các bộ phận hộp, bề mặt phức tạp, các bộ phận có hình dạng đặc biệt, các bộ phận ốp, và xử lý đặc biệt.
(1) Bộ phận hộp.
Các bộ phận hộp thường đề cập đến các bộ phận có nhiều lỗ, bên trong khoang, chiều dài, chiều rộng và chiều cao với một tỷ lệ nhất định. Những bộ phận như vậy là chủ yếu được sử dụng trong máy công cụ, ô tô, sản xuất máy bay và các ngành khác các ngành nghề. Các bộ phận hộp thường cần một hệ thống lỗ nhiều trạm và bề mặt xử lý, yêu cầu dung sai cao hơn, đặc biệt là hình dạng và vị trí yêu cầu dung sai nghiêm ngặt hơn, thông thường, sau khi phay, khoan, doa, doa, doa, mũi khoan, khai thác và các quy trình khác, cần Thêm công cụ. Đối với các bộ phận hộp xử lý của trung tâm xử lý, khi trạm xử lý nhiều hơn, sự cần thiết của bảng để hoàn thành các bộ phận, sự lựa chọn chung của trung tâm gia công phay và phay ngang.
(2) Bề mặt phức tạp.
Bề mặt phức tạp đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất máy móc, đặc biệt là trong ngành hàng không vũ trụ. Rất khó hoặc thậm chí là không thể hoàn thiện các bề mặt phức tạp bằng các phương pháp gia công thông thường. Ở nước ta, các phương pháp truyền thống là sử dụng đúc chính xác, có thể tưởng tượng độ chính xác thấp của nó. Các bộ phận bề mặt phức tạp, chẳng hạn như các cánh quạt khác nhau, tua-bin gió, hình cầu bề mặt, khuôn tạo bề mặt khác nhau, cánh quạt, phương tiện dưới nước chân vịt, và một số bề mặt tự do khác. Sau đây là điển hình:
(3) các bộ phận có hình dạng đặc biệt.
Các bộ phận có hình dạng đặc biệt là các bộ phận không đều và hầu hết cần điểm, đường và xử lý hỗn hợp đa trạm bề mặt. Độ cứng của các bộ phận có hình dạng đặc biệt là nói chung là kém, biến dạng kẹp khó kiểm soát, quá trình xử lý độ chính xác khó đảm bảo, thậm chí một số chi tiết của một số bộ phận còn khó để hoàn thành với các công cụ máy móc thông thường. Khi gia công bằng máy gia công trung tâm, các biện pháp công nghệ hợp lý nên được thực hiện, một hoặc hai lần kẹp, sử dụng điểm, đường và bề mặt đa trạm của trung tâm gia công các đặc điểm xử lý hỗn hợp, để hoàn thành nhiều quy trình hoặc tất cả quy trình.
(4) đĩa, tay áo và tấm.
Mặt cuối có rãnh then, lỗ xuyên tâm, hoặc hệ thống lỗ phân tán, tay quay hoặc các bộ phận trục, chẳng hạn như ống bọc trục mặt bích, rãnh then hoặc các bộ phận trục đầu vuông, cũng như các tấm gia công xốp, chẳng hạn như tất cả các loại mặt cuối của động cơ với lỗ phân bố và phần đĩa cong nên chọn gia công đứng trung tâm và trung tâm gia công ngang với lỗ xuyên tâm nên chọn.
(5) Các bộ phận sản xuất thử nghiệm cho sản phẩm mới
Trung tâm xử lý có khả năng thích ứng rộng và tính linh hoạt cao. Thay đổi xử lý đối tượng, chỉ cần biên dịch đầu vào chương trình mới có thể thực hiện đượcChế biến.
Bản quyền © 2026 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.