판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
CNC 가공은 CNC 장비 분야에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 많은 부품 가공 업체에서 CNC 가공 센터를 사용하고 있습니다. 그렇다면 CNC 가공 센터는 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을까요? CNC 가공 센터는 복잡하고 다양한 공정, 높은 요구 사항을 충족해야 하는 가공에 적합하며, 다양한 종류의 일반 공작 기계와 공구 및 고정 장치를 사용하고, 가공 후 여러 번의 조정 작업이 필요합니다. 따라서 CNC 가공 센터의 주요 가공 대상은 박스형 부품, 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 클래딩 부품 및 특수 가공 부품입니다.
스테인리스강 선삭 부품 제조 공장은 정밀 CNC 선삭 및 다축 가공 센터를 핵심 역량으로 활용합니다. 높은 스핀들 안정성, 견고한 툴링, 정확한 축 제어를 통해 엄격한 공차, 우수한 표면 조도, 내식성 스테인리스 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 장비는 다중 스테이션, 점-선-표면 혼합 가공, 빠른 프로그램 전환, 유연한 고정 장치 등의 확장된 기능을 제공하여 박스형 부품, 복잡한 자유형 곡면, 특수 형상 부품, 디스크, 슬리브 및 시제품 생산에 적합하며, 설정 시간을 단축하고 일관된 반복성을 보장합니다. 수직 또는 수평 센터 선택, 최적화된 툴패스, 클램핑 전략과 같은 구조적 특성은 변형 및 열 효과를 제어하여 항공우주, 자동차 및 산업 분야의 까다로운 응용 분야에서 안정적인 정밀도를 구현합니다.
당사는 정밀 CNC 가공을 통해 스테인리스 스틸 선삭 부품을 전문적으로 생산하며, 시제품부터 대량 생산까지 일관된 품질을 보장합니다. 최첨단 다축 선반, 자동 바 피더, 그리고 자체 2차 가공 설비를 갖추고 있어 엄격한 공차, 거울처럼 매끄러운 표면, 그리고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 자재 추적 시스템, ISO 인증 품질 시스템, 그리고 100% 검사를 통해 자동차, 의료, 석유 및 가스, 산업 분야의 OEM 고객에게 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 엔지니어링 지원, 신속한 견적, 유연한 툴링, 그리고 적시 납품을 통해 리드 타임과 재고 비용을 절감해 드립니다. 경쟁력 있는 가격, 신속한 소통, 그리고 협력업체와의 파트너십을 통해 당사는 전 세계 고객에게 까다로운 스테인리스 스틸 선삭 부품을 제공하는 신뢰할 수 있는 제조업체로 자리매김하고 있습니다.
정밀 엔지니어링과 고객 우선 서비스를 기반으로 설립된 당사의 스테인리스 스틸 선삭 부품 공장은 고성능 산업 분야를 위한 CNC 선삭 가공을 전문으로 합니다. 당사는 첨단 다축 CNC 선반, 숙련된 기계공, 그리고 엄격한 품질 관리(CMM 검사 및 재료 추적 포함)를 결합하여 정밀한 공차를 준수하는 반복 가능한 정확도를 제공합니다. 맞춤형 시제품 제작 및 대량 생산이 가능하며, 다양한 스테인리스 합금 및 2차 가공을 지원합니다. 경쟁력 있는 가격, 빠른 납기, 제조 용이성을 고려한 설계 엔지니어링 지원, 그리고 안정적인 글로벌 물류 등 가치 중심적인 이점을 제공합니다. OEM 및 공급 파트너의 신뢰를 바탕으로 당사는 일관된 부품 품질, 정시 납품, 확장 가능한 제조 솔루션 및 전 세계적인 지원을 보장합니다.
CNC 가공은 CNC 장비에서 매우 높은 위치를 차지합니다. 많은 부분 가공 기업은 CNC 머시닝 센터를 사용합니다. 그래서 어떤 종류의 부품 CNC 가공 공정을 할 수 있습니까? 우리 모두 알다시피 CNC 머시닝 센터는 복잡하고 많은 프로세스, 높은 요구 사항 처리에 적합하며 다양한 유형의 일반 공작 기계 및 다양한 도구 및 고정 장치, 클램핑 부품 가공 후 여러 번 조정해야합니다. 그것의 가공 대상물은 주로 상자 부품, 복잡한 표면, 특수 형상 부품, 클래딩 부품 및 특수 가공.
(1) 박스 부품.
박스 부품은 일반적으로 내부에 구멍이 여러 개 있는 부품을 말합니다. 특정 비율의 구멍, 길이, 너비 및 높이. 그러한 부품들은 주로 공작 기계, 자동차, 항공기 제조 및 기타에 사용됩니다. 산업. 상자 부품에는 일반적으로 다중 스테이션 구멍 시스템과 표면이 필요합니다. 가공, 공차 요구 사항이 더 높으며 특히 모양과 위치 공차 요구 사항은 일반적으로 밀링, 드릴링, 리밍, 보링, 리밍, 카운터싱킹, 태핑 및 기타 프로세스, 필요 더 많은 도구. 가공 센터의 상자 부품을 가공할 때 처리 스테이션은 더 많은 것, 부품을 완성하기 위한 테이블의 필요성, 수평 보링 및 밀링 머시닝 센터의 일반적인 선택.
(2) 복잡한 표면.
복잡한 표면은 기계 제조에서 중요한 역할을 하며, 특히 항공 우주 산업에서. 하기 어렵거나 불가능하다. 일반적인 가공 방법을 사용하여 복잡한 표면을 완성합니다. 우리나라에서는 전통적인 방법은 정밀 주조를 사용하는 것이므로 낮은 정밀도를 상상할 수 있습니다. 각종 임펠러, 풍력발전기, 구형 등 복잡한 표면 부품 표면, 각종 표면성형금형, 프로펠러, 수중이동체 프로펠러 및 기타 자유 표면. 다음은 일반적입니다.
(3) 특별한 모양의 부품.
특수한 모양의 부품은 불규칙한 부품으로 대부분 점, 선, 표면 다중 스테이션 혼합 처리. 특수 형상 부품의 강성은 일반적으로 열악하고 클램핑 변형을 제어하기 어렵고 가공 정확성을 보장하기 어렵고 일부 부품의 일부조차도 어렵습니다. 일반 공작 기계로 완성합니다. 가공으로 가공할 때 센터에서는 합리적인 기술적 조치를 1~2회 취해야 합니다. 클램핑, 머시닝 센터 멀티 스테이션 포인트, 라인 및 표면 사용 혼합 처리 특성, 여러 프로세스를 완료하거나 모두 프로세스.
(4) 디스크, 슬리브 및 플레이트.
키 홈이 있는 단면, 방사형 구멍 또는 분포 구멍 시스템, 크랭크 슬리브 또는 플랜지 샤프트 슬리브, 키웨이 또는 사각 헤드 샤프트 부품과 같은 샤프트 부품, 모든 종류의 모터 끝면과 같은 다공성 가공 판뿐만 아니라 분산 구멍 및 곡면 디스크 부품은 수직 가공을 선택해야 합니다. 센터, 레이디얼 홀이 있는 수평 머시닝 센터를 선택해야 합니다.
(5) 신제품의 시작품
처리 센터는 넓은 적응성과 높은 유연성을 가지고 있습니다. 변경 객체를 처리하고 입력을 컴파일하면 새 프로그램을 실현할 수 있습니다.처리.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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