板金曲げ加工は、板金加工工程の中でも最も重要な工程です。多くの工場では、工程要件の大部分において、曲げ工程に問題がないか見極めることができず、ライン上で90度の曲げ角度を満たすことができず、後工程の溶接工程で多少の誤差は許容できるものの、この「許容範囲」が曲げ加工工程の大きな潜在能力を引き出すかどうかは分かりません。本日、szBERGEKのプロデューサーは、板金曲げ加工におけるよくある問題と解決策を整理し、皆様に分かりやすく解説します。
この板金曲げソリューションは、直線的なエッジ、滑らかな表面、そして割れのない角度を実現し、常に高品質な仕上がりを保証します。精密なエンジニアリングにより、歪みを最小限に抑えた正確な曲げ加工が可能で、幅広い用途に最適です。高度な機能と信頼性の高い性能を備えたこのツールは、あらゆる金属加工プロジェクトに欠かせないツールです。
精度と品質へのこだわりを持つ当社は、真っ直ぐなエッジ、滑らかな表面、そして割れのない角度を保証する板金曲げソリューションの提供を専門としています。長年にわたる業界経験に基づき、最高水準の職人技を満たす製品をお届けすることに誇りを持っています。当社の専門家チームは、最先端の技術と技法を駆使し、すべての製品が完璧でお客様のニーズを満たすことを保証しています。板金曲げのあらゆるニーズは当社にお任せください。卓越性へのこだわりが、お客様のプロジェクトにもたらす違いをぜひご体験ください。
(会社名)は、直線的なエッジ、滑らかな表面、そして割れのない角度を保証する最高品質の板金曲げソリューションの提供を専門としています。長年にわたる業界での経験に基づき、お客様の期待に応え、それを上回る高品質な製品を提供するための技術を磨き上げてきました。精度、革新性、そして顧客満足へのこだわりが、競合他社との差別化要因となっています。細部へのこだわりと、常に完璧な結果を生み出すことへの献身は、私たちの誇りです。お客様の特定のニーズに合わせた最高の板金曲げソリューションをご提供いたしますので、ぜひ当社にお任せください。比類のない品質とサービスをお求めなら、(会社名)をお選びください。
問題1:曲げエッジが真っ直ぐでなく、サイズが不安定
理由:
1.設計プロセスでは、プレスラインやプリベンドは配置されません
2.材料圧力が十分ではありません
3.凸面および凹面のダイフィレット摩耗の非対称性または不均一な曲げ力
4.高さのサイズが小さすぎます
ソリューション:
1.プレスラインまたはプリベンドプロセスを設計します
2.圧力を上げます
3.凸面と凹面のダイクリアランスが均一で、角が丸い研磨
4.高さサイズは小さい制限サイズより小さくすることはできません
問題2:外面摩耗を曲げた後のワークピース
理由:
1.原材料の表面が滑らかではありません
2.パンチ曲げ半径が小さすぎる
3.曲げギャップが小さすぎる
ソリューション:
1.凸型と凹型のダイの仕上げを改善します
2.パンチの曲げ半径を大きくします
3.曲げクリアランスを調整します
問題3:曲げ角度亀裂
理由:
1.曲げ半径が小さすぎます
2.材料の粒子は曲げ線に平行です
3.ブランクのバリが外側を向いている
4.金属の可塑性が低い
ソリューション:
1.パンチの曲げ半径を大きくします
2.ブランキングレイアウトを変更します
3.ワークのバリが丸みを帯びている
4.焼きなましまたは柔らかい材料
問題4:曲げによる穴の変形
最後に、板金ビジネスをカスタマイズする必要がある場合は、szBERGEKにご相談ください
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com All Rights Reserved.