판금 굽힘은 판금 공정의 일부로서 실제로 가장 중요한 부분입니다. 대부분의 공정 요건에 대해 많은 공장에서는 굽힘 단계에서 어떤 문제도 발견하지 못하고, 라인에서 90도의 굽힘 각도를 충족할 수 있다고 생각합니다. 몇 도 정도 더하거나 덜하여 후속 용접을 보완할 수 있지만, 이러한 "충족"이 굽힘 공정의 잠재력을 어떻게 활용할 수 있을지는 확실하지 않습니다. 오늘 szBERGEK 제조업체는 누구나 배울 수 있도록 판금 굽힘 공정의 일반적인 문제와 해결책을 정리했습니다.
이 판금 벤딩 솔루션은 직선 모서리, 매끄러운 표면, 그리고 균열 없는 각도를 제공하여 언제나 고품질의 결과물을 보장합니다. 정밀 엔지니어링으로 제작된 이 제품은 최소한의 변형으로 정확한 벤딩을 가능하게 하여 다양한 용도에 적합합니다. 고급 기능과 안정적인 성능을 갖춘 이 도구는 모든 금속 제작 프로젝트에 필수적인 장비입니다.
정밀성과 품질을 중시하는 저희 회사는 직선 모서리, 매끄러운 표면, 그리고 균열 없는 각도를 보장하는 판금 벤딩 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 업계에서 쌓아온 오랜 경험을 바탕으로 최고 수준의 장인 정신을 갖춘 제품을 제공하는 데 자부심을 느낍니다. 저희 전문가 팀은 최첨단 기술과 기법을 활용하여 모든 제품이 완벽하고 고객의 요구를 충족하도록 보장합니다. 판금 벤딩 관련 모든 요구 사항을 충족하는 저희를 믿고 맡겨주시고, 탁월함을 향한 저희의 헌신이 귀사의 프로젝트에 어떤 변화를 가져올 수 있는지 경험해 보십시오.
(회사명)은 직선 모서리, 매끄러운 표면, 그리고 균열 없는 각도를 보장하는 최고의 판금 벤딩 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 업계에서 오랜 경험을 바탕으로 고객의 기대를 충족하고 뛰어넘는 고품질 제품을 제공하기 위해 기술을 더욱 발전시켜 왔습니다. 정밀성, 혁신, 그리고 고객 만족을 향한 저희의 헌신은 경쟁사와의 차별화를 가능하게 합니다. 저희는 세심한 디테일과 완벽한 결과를 위한 헌신에 자부심을 가지고 있습니다. 고객의 특정 요구에 맞춘 최고의 판금 벤딩 솔루션을 제공해 드리겠습니다. 최고의 품질과 서비스를 원하시면 (회사명)을 선택하세요.
문제 1: 굽힘 가장자리가 똑바르지 않고 크기가 불안정합니다.
이유:
1. 디자인 과정에서 프레싱 라인이나 프리벤딩이 정렬되지 않습니다.
2. 재료 압력이 충분하지 않습니다.
3. 볼록 및 오목 다이 필렛 마모 비대칭 또는 고르지 않은 굽힘력
4. 키 크기가 너무 작습니다.
솔루션:
1. 프레스 라인 또는 프리벤딩 공정 설계
2. 압력을 높입니다.
3. 볼록 및 오목 다이 클리어런스 균일하고 둥근 모서리 연마
4. 높이 크기는 작은 제한 크기보다 작을 수 없습니다.
문제 2: 굽힘 외부 표면 마모 후 공작물
이유:
1. 원료의 표면이 매끄럽지 않다.
2. 펀치 굽힘 반경이 너무 작습니다.
3. 굽힘 간격이 너무 작습니다.
솔루션:
1. 볼록 및 오목 다이의 마무리 개선
2. 펀치의 굽힘 반경을 늘리십시오.
3. 굽힘 간격 조정
문제 3: 굽힘 각도 균열
이유:
1. 굽힘 반경이 너무 작습니다.
2. 재료 입자가 굽힘 선과 평행합니다.
3. 블랭크의 버가 바깥쪽을 향함
4. 금속 가소성 불량
솔루션:
1. 펀치의 굽힘 반경을 늘리십시오.
2. 블랭킹 레이아웃 변경
3. 가공물에서 버가 둥글다.
4. 어닐링 또는 연질 재료
문제 4: 굽힘으로 인한 구멍 변형
마지막으로 판금 비즈니스를 사용자 정의해야 하는 경우 szBERGEK에 문의할 수 있습니다.
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