先日、板金曲げ加工に関する様々な知識をご紹介しました。本日は、板金曲げ加工・成形工程においてどのような点に注意すべきかについて引き続きお話しします。以下の5つの点にまとめました。
この板金ブレーキサービスは、曲げ加工における重要なポイントを押さえ、精密な成形を実現します。半円成形、R角、穴あけ、テーパー加工に重点を置き、正確で耐久性の高い仕上がりを実現します。曲げ加工後に金属を戦略的に変形させることで、強度と安定性を高めます。
板金曲げ加工では、精度と連携が求められるため、チームワークが不可欠です。熟練した加工職人とエンジニアで構成される当社のチームは、長年の経験と専門知識を活かし、高精度な成形を保証します。シームレスに連携することで、複雑な曲げ加工プロジェクトも容易かつ効率的に進めることができます。彼らの協調的なアプローチにより、迅速な問題解決と革新的なソリューションの提供が可能になり、お客様の期待に応え、それを上回る高品質な製品を生み出します。確固たるチームワークの基盤を持つ当社のチームは、板金曲げ加工において常に卓越した成果をお届けし、お客様のあらゆる成形ニーズに対応する信頼できるパートナーです。
精度と正確性が何よりも重要となる板金曲げ加工においては、チームの力は不可欠です。経験豊富な専門家チームがシームレスに連携し、最高品質の板金成形を実現します。工程の複雑さを深く理解したチームは、専門知識とスキルを結集し、完璧な結果をもたらします。緊密な連携により、課題に効率的に取り組み、お客様のニーズを満たす革新的なソリューションを見出すことができます。当社のチームの強みは、献身的な姿勢、細部へのこだわり、そして卓越性へのこだわりにあります。これにより、常に正確で完璧な板金曲げ加工をお約束します。
板金曲げの曲げ成形工程詳細は? 処理?
最近、板金の曲げに関する知識をたくさん紹介しました 処理。今日は、どのような問題が必要かについて引き続きお話しします。 板金の曲げ加工・成形工程で注目されています。の 次の 5 つの側面がまとめられています。
半円をします。まず折り線の両側に半円を作り、 両側の押し出しによる板金のはみ出しを防ぐことができます 曲げ後の曲げ角度の。凸部のサイズと板金の厚さ、 材料が厚いほど凸状になるため、半円の直径 材料の厚さの 1.5 倍よりも優れています。
Rアングルを行います。 Rアングルを作らないと、何度も打ち込みをすると、 元の直角が徐々に消えてR角になりますが、この時、 Rアングルの片側または両側は少し長さがあります。したがって、 曲げる前に R アングルを作成し、内側のアングルは より大きくする必要があります 材料の厚さの半分に等しい。明確な要件がない場合は、 直角、R アングルに加工する必要があります。描画の過程で、R ライン停止時に金型を傷つけないように角度をつけておく。

狭いまたは開いた側穴を作ります。ラフエッジを避けるために、 間の折り返し部分に細い穴やエッジ穴をあける必要があります。 平面と曲げ面、および狭い穴の幅は 肉の厚みの1.5倍以上。
割引。割引エッジは片側性と両側性に分けられ、 一方的な割引と比較して、双方向の割引はより正確であり、 割引エッジの高さが 3mm を超えています。サイドウォールのパーツ 底面から10mm以上離す必要があります。サイドウォールあり 開口部は底面に近づきすぎないようにしてください。3mm 以上に保つ必要があります。 穴は圧力によって変形します。

曲げた後に変形する必要があります。変形には2つのケースがあります。 まず、曲げ後の力によって形成される変形を考慮して、 他の部位に影響を与え、45度の曲げ角度で追加可能 強化添加剤、強度を高めます。 2、板状なので 細長いタイプは、まっすぐに保つのが難しく、曲げ変形します。 Lまたは2つの逆「U」タイプの端を折りたたむことができますが、場合によっては いくつかの要因によって中断され、頭から尾まで接続できません。 凸状のリブを適度に遊び、強度を高めます。
曲げ加工成形
上記は、支払う必要がある曲げ成形プロセスの概要を提供することです 側面に注意してください、私はあなたを助けたいと思っています。ベルゲック加工工場 経験豊富な板金曲げ加工を丁寧に教えますので、 操作の過程で間違いを避けることができますが、厳密にも 処理のための顧客の要求のデッサンに従って。
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