すべての板金溶接部品加工技術は、作業に基づいており、板金技術者が製品の図面と仕様を慎重に設計する必要があります。技術用語には主に、ブランキング、プレスリベット留め、曲げ、切断、ブランキング、パンチング、拡張リベット留め、引抜き、引抜きリベット留め、リベット留め、リベット留め、リベット留め、角度切断、成形、パンチング凸包、パンチング引き裂き、パンチング、リーマ加工、パンチング、面取り、バック歯、引き抜き、タッピング、レベリング、穴あけ、リーマ加工、叩き、溶接、塗装、組み立てなどが含まれます。
精密板金加工サービスは、レーザー切断、CNC加工、各種組立方法などの高度な技術を活用し、金属部品の溶接を綿密に設計・実行することで、高品質な仕上がりを実現します。各部品は、曲げ加工、リベット留め、表面処理など徹底的な加工を経て、耐久性と美観を高めながら、お客様の具体的なご要望にお応えします。品質管理と革新的な技術を重視することで、卓越した強度と精度を実現し、数多くの用途に適した、信頼性が高く美しい仕上がりの溶接製品を提供します。
**チームの強み:精密板金加工**
当社の熟練チームは、精密板金加工サービスの基盤です。経験豊富な溶接工、加工技術者、エンジニアで構成される当社は、多様な専門知識と卓越性へのこだわりを誇りとしています。各メンバーは独自のスキルセットと品質への情熱を持ち、すべてのプロジェクトが最高水準を満たすことを保証します。協調的なアプローチにより、革新性と効率性を高め、複雑なカスタム溶接や組立の課題にも容易に対応できます。チームワークと継続的なトレーニングを重視することで、信頼性の高い結果と優れたサービスを保証し、お客様が最も要求の厳しい加工ニーズにも対応できる自信を与えます。
**チームの強さ**
当社の精密板金加工サービスの中核を成すのは、熟練した専門家からなる専任チームです。各メンバーは独自の専門知識と経験を有しています。当社のエンジニアと加工担当者は、最高水準の品質基準を遵守し、あらゆるプロジェクトにおいて高い精度を確保することに尽力しています。お客様との緊密な連携を通じて、お客様の具体的なニーズを理解し、生産性の向上とコスト削減を実現するオーダーメイドのソリューションを提供します。最新の技術と手法に関する継続的な研修により、革新と適応性を実現し、卓越した溶接・組立サービスを提供いたします。比類なき職人技と信頼性で、お客様のビジョンを現実のものにする当社の総合力をぜひご活用ください。
板金・板金・溶接部品の加工技術はすべてオペレーションに基づいており、 また、板金技術者が製品図面を慎重に設計し、 仕様。専門用語は主にブランキング、プレスリベット、 曲げ、切断、ブランキング、打ち抜き、拡大リベット、引っ張り、引っ張り リベット、リベット、リベット、リベット、アングルカット、フォーミング、パンチングコンベックス 船体、パンチングティア、パンチング、リーミング、パンチング、面取り、奥歯、 図面など タッピング、レベリング、ドリル、リーマ、拍手、溶接、塗装、 組み立てなど。
一般的な特定の処理技術は次のとおりです。
1.材料の切断。カットには多くの方法がありますが、主なプロセスは次のとおりです。 レーザー切断またはCNCパンチパンチによるプレート溶接部品へ、または 切断機。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、 ワークの厚くて複雑なシート。切断機は工作物を切断できます 大きな部品、長い形状、広いサイズ。ワークの形状と 穴はパンチングで一括加工できます。
2.吸引穴。ポンピング穴はフランジングであり、これは一般的なパンチを指します または丸穴を形成するためにワークピースにダイを使用するその他のスタンピング装置 フランジ加工。穴の指定されたサイズに従って、 ワークタップ歯の強度が大きく、一般的に使用されます 板厚1.5mm以下のワーク。
3、圧力リベット。一般に、従来のパンチまたはパンチの使用を指します。 油圧リベッティング マシンは、リベッティング スタッド、リベッティング ナット、リベッティング スクリュー、 など、工程設計上でワークをしっかりとリベット圧縮 処理する。
4.曲げます。曲げは、曲げ機からワークピースを形成するプロセスです 折り畳みベッドと関連する曲げダイを使用して、強度を高めることができます ワークピース。
5.溶接。板金溶接部品プロセスの一般的なタイプは保護溶接です。 アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、トーチ溶接。メイン プロセスは、2 つ以上の部品を一緒に溶接します。目的を達成するために 完成品や組立部品の加工、片端の継ぎ目 曲げ精度が強度を向上させるために、部品を溶接する必要があります。 裾。
6、表面処理。表面処理はリン酸塩コーティングの粉を持っています、 亜鉛メッキ、クロメート、塗装、酸化。ワークピースにスプレーすることができます リン酸塩処理後の静電気粉末、冷間圧延シートに適しています 亜鉛メッキ鋼板クロメート、表面は酸化処理が一般的 アルミニウム プロファイルおよびアルミニウム プロファイルの処理、表面処理は プレートパーツ全体を美しくし、自らを守る、特殊な表面 処理は、顧客の材料要件に従って実行できます。
7.組み立て。部品またはコンポーネントの数は、 設計図面の要件、一緒に組み立ててより多くの 完全なプレート溶接製品。組み立てられた部品は完成品または 半完成。
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