판금 가공 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 가공 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업에 기반을 두고 있으며, 판금 엔지니어가 제품 도면과 사양을 신중하게 설계해야 합니다. 주요 기술 용어는 블랭킹, 프레스 리벳팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 확장 리벳팅, 풀링, 풀링 리벳팅, 리벳팅, 각도 절단, 성형, 볼록형 펀칭, 파단 펀칭, 리밍, 모따기, 후면 톱니 가공, 드로잉 등이며, 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 클랩핑, 용접, 도장, 조립 등이 포함됩니다.
정밀 판금 가공 서비스는 레이저 절단, CNC 가공, 다양한 조립 방식과 같은 첨단 기술을 활용하여 금속 부품 용접을 세심하게 설계하고 실행함으로써 고품질 결과를 보장합니다. 각 부품은 벤딩, 리벳팅, 표면 처리 등 철저한 가공을 거쳐 내구성과 미적 감각을 향상시키고 고객의 특정 요구 사항을 충족합니다. 품질 관리와 혁신적인 기술에 중점을 둔 이 서비스는 탁월한 강도와 정밀도를 제공하여 다양한 용도에 적합한 신뢰할 수 있고 아름다운 마감의 용접 제품을 생산합니다.
**팀 강점: 정밀 판금 가공**
숙련된 팀은 당사의 정밀 판금 가공 서비스의 핵심입니다. 경험 많은 용접공, 제작자 및 엔지니어로 구성된 당사는 다양한 전문성과 최고를 향한 헌신에 자부심을 가지고 있습니다. 각 구성원은 고유한 기술과 품질에 대한 열정을 바탕으로 모든 프로젝트가 최고 수준을 충족하도록 보장합니다. 협업을 통한 접근 방식은 혁신과 효율성을 증진시켜 복잡한 맞춤형 용접 및 조립 문제를 손쉽게 해결할 수 있도록 합니다. 팀워크와 지속적인 교육을 최우선으로 생각함으로써 신뢰할 수 있는 결과와 탁월한 서비스를 보장하며, 고객이 가장 까다로운 가공 요구 사항을 충족하기 위해 당사를 믿고 맡길 수 있도록 합니다.
**팀 강점**
당사의 정밀 판금 가공 서비스의 핵심은 각기 다른 전문 지식과 경험을 보유한 숙련된 전문가들로 구성된 전담팀입니다. 당사의 엔지니어와 제작자들은 최고 수준의 품질 기준을 준수하며 모든 프로젝트에서 정밀성을 보장하기 위해 최선을 다합니다. 고객과의 긴밀한 협력을 통해 고객의 구체적인 요구 사항을 파악하고 생산성 향상 및 비용 절감에 기여하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 최신 기술과 기법에 대한 지속적인 교육을 통해 혁신과 적응력을 발휘하여 탁월한 용접 및 조립 서비스를 제공합니다. 최고의 장인 정신과 신뢰성을 바탕으로 고객의 비전을 현실로 구현하는 데 있어 당사의 역량을 믿으십시오.
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.
일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.
2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.
3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.
4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.
5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.
6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.
7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.
베르제크 CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 다양한 맞춤형 제품을 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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