
板金曲げ加工とは、金属板を圧力装置と特殊な金型を通して、平らな板を曲げ加工と呼ばれる三次元加工工程のことです。プレートの材質、厚さ、長さ、幅、形状や角度が異なるため、曲げ機の圧力装置のトン数やサイズも異なり、曲げ機の高さ、形状、V 振幅サイズも異なります。特殊な金型による特殊な形状の上型と下型。
精密板金曲げ加工サービスでは、専用の加圧装置や金型を使用し、高品質・高精度・耐久性に優れた製品をご提供いたします。平板を三次元形状に曲げることができるため、さまざまな材質、厚さ、長さ、幅に対応し、幅広い用途に対応します。部分曲げから密曲げ、エンボス曲げまで、当社の多彩な曲げ機能により、正確で信頼性の高い結果が得られ、さまざまな業界や製品タイプに適しています。
Precision Sheet Metal のチームの強みは、高品質の曲げサービスを提供する卓越した専門知識と経験にあります。熟練した専門家からなる当社の専任チームは、豊富な知識と技術的熟練度をもたらし、板金材料の正確かつ正確な曲げを保証します。細部への細心の注意と顧客満足への取り組みにより、当社のチームはあらゆるプロジェクトで優れた結果を提供することに誇りを持っています。協力的なチームワークと効果的なコミュニケーションを通じて、生産プロセスを合理化し、品質を損なうことなく厳しい納期を守ります。お客様のビジネス ニーズに合わせて、信頼性が高く効率的な板金曲げサービスを提供する当社のチーム力を信頼してください。
Precision Sheet Metal Bending Services のチームの強みは、最高品質の製品の提供に専念する高度な技術と経験を積んだスタッフです。当社の金属曲げ専門家チームは、最新の技術と機器の訓練を受けており、お客様のあらゆるニーズに正確かつ正確に曲げることができます。当社の協力的なアプローチにより、すべてのプロジェクトがチームの集合的な経験と専門知識から恩恵を受け、優れた成果が得られます。細部へのこだわりと顧客満足への取り組みに重点を置き、優れた結果を一貫して提供できることが当社チームの強みです。精密板金曲げのあらゆるニーズにお応えする当社のチームにお任せください。
板金曲げは、圧力装置と特殊な金型を通る金属板であり、平らなシートを曲げと呼ばれる3次元処理プロセスに変換します。材料、厚さ、長さ、プレートの幅、および形状と角度が異なるため、曲げ機の圧力装置のトン数とサイズが異なり、高さ、形状、およびV振幅サイズが異なります。特殊な金型の特殊な形状の上下ダイ。
曲げ加工は、部分曲げ、密曲げ、エンボス曲げの3つのカテゴリーに分けられます。
曲がりの一部は88度です。次の上部ダイ、V = 12T(Vはスロットの幅、Tは材料の厚さを表します)、直角の鈍角曲げ方式の下部ダイ。近接曲げは90度です。直角と鈍い曲げ方法について。曲げ選択を閉じるV=6〜12T。エンボス曲げは90度です。直角曲げ用のアッパーダイ。 (標準の直角曲げです)エンボス曲げダイの選択V = 5〜6T。






現在、板金加工用の曲げ機には多くの種類があり、回転の仕方によって機械式(サーボモーター)と油圧式に分けられます。制御システムは、単純な手動曲げ機、通常の家庭用デジタル測位曲げ機、およびプロセス制御デジタル全機能曲げ機に分けることができます。動作に応じて、4軸、8軸、12軸の曲げ機に分割できます。
名前が示すように板金製造は、必要なアイテムを行うための需要に応じて板金処理を使用することです。コンピュータケースキャビネット、テレビバックプレーン、カーシェル、エアコンシェル、ターミナル一体型ケース、充電パイルボックスなどがあります。
1.ブランキング:
さまざまなブランキング方法があります。レーザー切断またはCNCパンチ切断、せん断機プロセス後のワークピースを参照してください。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、厚くて複雑なプレートワークピースに使用できます。せん断機は、ワークピースの長さと幅のサイズの大きい方の形状から切り取ることができます。パンチプレスは、パンチプレスがワークピースの形状と穴の処理をバッチで使用できます。
2、スモークホール
フランジングとも呼ばれるホールポンピングとは、通常のプレスまたはその他のプレス装置でワークピースにダイを使用して、プロセスのエッジに丸い穴を形成することを指します。プレパンチ穴に指定されたサイズの穴があり、ワークピースがより強い強度で歯をタップできるようにします。これは、通常、ワークピースの1.5mmプレートの厚さで使用されます。
3、圧力リベット留め
一般に、パンチまたは油圧リベット打ち機のリベット留めスタッド、リベット留めナット、リベット締めねじ、およびその他のしっかりとワークピースプロセスにリベット留めする圧力を使用することを指します。
4、曲げ
曲げとは、曲げベッドとそれに関連する曲げ金型を備えた曲げ機でワークを成形するプロセスであり、ワークの強度を高めることができます。
5、溶接
一般的な溶接処理タイプは、2つの保護溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、タッチ溶接などです。このプロセスは、完成品またはアセンブリアクセサリの処理の目的を達成するために、主に2つ以上の2つの部品を組み合わせて行われます。または、折り曲げの強度を高めるために曲げエッジが正確になるように、単一のパーツのエッジシームを溶接する必要があります。
6、表面処理
表面処理には、リン酸塩処理スキンフィルムスプレーパウダー、カラフルな亜鉛、クロメート、ペイント、酸化などの電気メッキがあります。スキンフィルムをリン酸塩処理した後、ワークピースは静電粉末スプレーにすることができます。これは、冷間圧延シートや亜鉛メッキシートに適しています。カラフルな亜鉛の電気めっきは、一般に冷間圧延板や機械加工部品の表面処理に使用されます。クロム酸塩および酸化は、一般的にアルミニウムおよびアルミニウムプロファイルの表面処理に使用されます。表面処理は、板金部品全体を美しく見せ、それ自体を保護する役割を果たします。特定の表面処理は、お客様の材料要件に基づいています。





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