
Uốn tấm kim loại là tấm kim loại được thông qua thiết bị chịu áp lực và khuôn đặc biệt, tấm phẳng được xử lý theo quy trình ba chiều gọi là uốn. Do vật liệu, độ dày, chiều dài, chiều rộng của tấm khác nhau và hình dạng và góc khác nhau nên có trọng tải và kích cỡ khác nhau của thiết bị ép máy uốn, với chiều cao, hình dạng và kích thước biên độ V khác nhau. khuôn trên và dưới với hình dạng đặc biệt của khuôn đặc biệt.
Dịch vụ uốn kim loại tấm chính xác của chúng tôi cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, chính xác và bền bỉ được tạo ra thông qua việc sử dụng các thiết bị và khuôn ép chuyên dụng. Với khả năng uốn các tấm phẳng thành hình dạng ba chiều, các dịch vụ của chúng tôi phục vụ cho các vật liệu, độ dày, chiều dài và chiều rộng khác nhau, đảm bảo có nhiều ứng dụng. Từ uốn một phần đến uốn dày đặc và uốn dập nổi, khả năng uốn linh hoạt của chúng tôi mang lại kết quả chính xác và đáng tin cậy, khiến chúng phù hợp với nhiều ngành công nghiệp và loại sản phẩm khác nhau.
Tại Precision Sheet Metal, sức mạnh đội ngũ của chúng tôi nằm ở chuyên môn và kinh nghiệm đặc biệt trong việc cung cấp dịch vụ chấn chất lượng cao. Đội ngũ chuyên gia lành nghề tận tâm của chúng tôi mang đến nhiều kiến thức và trình độ kỹ thuật để đảm bảo uốn chính xác và chính xác các vật liệu kim loại tấm. Với sự chú ý sâu sắc đến từng chi tiết và cam kết mang lại sự hài lòng cho khách hàng, nhóm của chúng tôi tự hào mang lại kết quả vượt trội cho mọi dự án. Thông qua hợp tác làm việc nhóm và giao tiếp hiệu quả, chúng tôi hợp lý hóa quy trình sản xuất và đáp ứng thời hạn chặt chẽ mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để cung cấp dịch vụ uốn kim loại tấm đáng tin cậy và hiệu quả cho nhu cầu kinh doanh của bạn.
Tại Dịch vụ uốn kim loại tấm chính xác, sức mạnh đội ngũ của chúng tôi nằm ở đội ngũ nhân viên có tay nghề cao và giàu kinh nghiệm, luôn tận tâm cung cấp các sản phẩm chất lượng hàng đầu. Đội ngũ chuyên gia uốn kim loại của chúng tôi được đào tạo về kỹ thuật và thiết bị mới nhất để đảm bảo uốn chính xác và chính xác cho mọi nhu cầu của khách hàng. Cách tiếp cận hợp tác của chúng tôi đảm bảo rằng mọi dự án đều được hưởng lợi từ kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn chung của nhóm chúng tôi, mang lại kết quả vượt trội. Với việc tập trung vào sự chú ý đến từng chi tiết và cam kết mang lại sự hài lòng cho khách hàng, sức mạnh của nhóm chúng tôi nằm ở khả năng mang lại kết quả đặc biệt một cách nhất quán. Hãy tin tưởng vào đội ngũ của chúng tôi khi đáp ứng mọi nhu cầu uốn kim loại tấm chính xác của bạn.
Tấm kim loại được uốn là tấm kim loại thông qua thiết bị áp lực và khuôn đặc biệt, tấm phẳng thành một quá trình xử lý ba chiều gọi là uốn. Do vật liệu khác nhau, độ dày, chiều dài, chiều rộng của tấm và hình dạng hình dạng và góc độ khác nhau, do đó thiết bị áp lực máy uốn có trọng tải và kích thước khác nhau, với chiều cao, hình dạng và kích thước biên độ V khác nhau của khuôn trên và khuôn dưới với hình dạng đặc biệt của khuôn đặc biệt.
Xử lý uốn được chia thành ba loại: uốn một phần, uốn dày đặc và uốn dập nổi.
Phần uốn cong 88 độ; Khuôn trên sau, V = 12T (V đại diện cho chiều rộng của rãnh, T đại diện cho chiều dày của vật liệu) của khuôn dưới cho phương pháp uốn góc vuông, góc tù. Đóng uốn là 90 độ; Trên Góc phải và phương pháp uốn góc tù. Đóng chọn uốn V = 6 ~ 12T. Dập nổi uốn cong là 90 độ; Khuôn trên để uốn góc vuông. (là uốn góc vuông tiêu chuẩn) lựa chọn khuôn uốn dập nổi V = 5 ~ 6T.






Hiện nay, có nhiều loại máy uốn để gia công kim loại tấm, có thể chia thành loại cơ khí (động cơ servo) và loại thủy lực tùy theo chiều quay. Hệ thống điều khiển có thể được chia thành máy uốn thủ công đơn giản, máy uốn định vị kỹ thuật số thông thường trong nước và máy uốn kỹ thuật số đầy đủ chức năng điều khiển quá trình. Theo hành động, bộ phận có thể được chia thành máy uốn 4 trục, 8 trục và 12 trục.
Chế tạo kim loại tấm như tên gọi của nó là sử dụng gia công kim loại tấm theo yêu cầu để làm các hạng mục cần thiết. Có tủ đựng máy tính, ốp lưng tivi, vỏ ô tô, vỏ điều hòa, vỏ tích hợp thiết bị đầu cuối, hộp cọc sạc, v.v.
1. Tẩy trắng:
Có nhiều phương pháp gia công phôi, tham khảo phôi sau khi cắt laser hoặc quy trình cắt đột dập CNC, máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng cho các phôi tấm dày và phức tạp; máy cắt có thể được cắt ra khỏi hình dạng lớn hơn của kích thước chiều dài và chiều rộng phôi; máy dập lỗ có thể sử dụng hàng loạt máy dập lỗ sẽ tạo hình dạng phôi và gia công lỗ.
2, lỗ khói
Bơm lỗ còn được gọi là mặt bích, đề cập đến việc sử dụng một khuôn dập trong máy ép thông thường hoặc thiết bị dập khác trên phôi để tạo thành một cạnh lỗ tròn trong quy trình. Có phải trong lỗ đột trước thành một kích thước xác định là lỗ, để phôi có thể gõ răng với sức mạnh hơn, thường được sử dụng ở độ dày của tấm 1,5mm trên phôi.
3, tán đinh áp lực
Nói chung đề cập đến việc sử dụng đinh tán đinh tán bằng máy đột lỗ hoặc thủy lực, đai ốc tán đinh, vít tán đinh và áp lực đinh tán chắc chắn khác lên quá trình gia công.
4, uốn cong
Uốn là quá trình tạo hình phôi bằng máy uốn với giường uốn và khuôn uốn liên quan, có thể tăng cường độ bền của phôi.
5, hàn
Các loại gia công hàn phổ biến là hàn hai bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, hàn cảm ứng, vv, quá trình này chủ yếu là hai hoặc nhiều hơn hai bộ phận với nhau, để đạt được mục đích thành phẩm hoặc gia công phụ kiện lắp ráp; Hoặc đường nối mép của một bộ phận đơn lẻ cần được hàn sao cho mép uốn được chính xác để tăng độ bền của nếp gấp.
6, xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt bao gồm bột phun màng da photphat hóa, mạ điện kẽm, cromat, sơn, oxy hóa, vv. Sau khi phủ màng da, phôi có thể được phun sơn tĩnh điện, thích hợp cho các loại tấm cán nguội và tấm mạ kẽm. Mạ kẽm nhiều màu thường được sử dụng để xử lý bề mặt của các tấm cán nguội và các bộ phận gia công; Cromat và quá trình oxy hóa thường được sử dụng để xử lý bề mặt nhôm và nhôm định hình. Xử lý bề mặt là làm cho tổng thể các bộ phận kim loại tấm trông đẹp và đóng vai trò bảo vệ chúng, việc xử lý bề mặt cụ thể dựa trên yêu cầu vật liệu của khách hàng.





Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.