機械製造業界の急速な発展により、第一線従業員の技術レベルに対する要求もますます高まっています。
精密板金曲げ機は、0.1mmという極めて狭い成形公差を実現し、高精度で均一な曲げ加工を実現し、高品質な金属加工を実現します。高度な制御システムと堅牢な構造を採用し、長期にわたる産業用途にも耐えうる優れた安定性と耐久性を備えています。主な特長として、ユーザーフレンドリーな操作性、カスタマイズ可能な曲げ角度、そして効率的なパフォーマンスが挙げられ、複雑な板金加工作業に最適です。
板金曲げ加工において比類のない精度と信頼性を求めるメーカーや加工業者の皆様に、当社はサービスを提供しています。当社の精密板金曲げ加工機は、0.1mmという厳しい公差で高精度な成形を実現し、常に均一で完璧な曲げ加工を実現します。効率性と耐久性を重視した設計で、複雑な生産ニーズに対応しながら、ダウンタイムを最小限に抑えます。生産性を向上させ、優れた品質基準を維持する高度な技術を提供することで、お客様の成功を最優先に考えています。カスタム製作から大規模製造まで、当社のサービスコミットメントは、専門家によるガイダンス、タイムリーなサポート、そしてお客様の金属加工業務を向上させ、卓越した成果を達成するためのカスタマイズされたソリューションを保証します。
最高0.1mmの比類なき精度を実現する板金曲げ機で、高精度と信頼性を実現します。お客様の製造効率を高める、一貫した高品質の成形結果を提供することに尽力しています。複雑な曲げ加工から高負荷性能まで、当社の機械は卓越した耐久性と優れた操作性を保証します。最先端技術でお客様の生産ニーズをサポートし、廃棄物を最小限に抑え、生産性を最大化します。お客様満足を第一に考え、包括的なサービスと専門家によるガイダンスを提供することで、常に完璧な板金加工を実現できるようお手伝いいたします。あらゆる段階で精度と信頼性を確保し、お客様のプロジェクトを強力にサポートいたしますので、ぜひ当社にお任せください。
板金プロセス----曲げ。スタンピング。ベンチワークテクノロジー
機械製造業の急速な発展も 第一線の技術レベルに対するより高い要件を転送する 従業員。実際の運用だけでなく、現在の技術者に従事 熟練している必要がありますが、基本的な理論と関連する知識を習得する必要もあります。 問題を分析して解決する能力とイノベーションに長けている 顧客のニーズを満たすために、折りたたみ式ベッド、スタンピング、ロックワークで常に その処理方法とプロセスシステムの原則を改善するために変更し、 アプリケーション、非効率的な処理方法と機器の使用を拡大する 全体としてのそのような知識、実践的な最新の設備、 運用と生産のレベルをさらに向上させるための追求 効率性を高め、一次生産者を考慮したオリジナルデザインに努める 実務上の困難に関する要件と問題の解決、 特に問題の解決策を提案し、適切に解決する 製品要件、議論のためのアイテムごとのリスト、そして 実用的で効果的な、対応する助けを持っています。
曲げ成形-動作原理の曲げ成形は上部と 下型は折りたたみ式ベッドの上下のテーブルに固定されており、 サーボモータートランスミッション油圧ドライブテーブルの相対運動、と組み合わせて プレートの曲げを実現するための上下のダイの形状。 各折り目の曲げ成形精度は0.1mmに達することができます。
一般的な曲げ成形:通常、折り畳みベッド成形90で完了できます 曲げ度、非90度曲げ、プレスエッジ(以下を含む ギャップの厚さ)、セクションの違い。
隣接する2つのエッジを曲げるときに、間にラッピング関係がある場合 お互いに、プロセスホールは曲げエッジコーナーで考慮する必要があります (プロセスホールの直径はプレートの厚さ以上です)、 プレートの厚さに応じて、適切なギャップを確保する必要があります (プレートの厚さの0.15倍)。
穴と曲げ部品のエッジの間の最小距離、 通常、シートの設計では、モールドスロットの幅を1/2+0.5にします。 裾や穴の発生を避けるために、可能な限り金属部品 距離の端からの距離がサイズ要件よりも小さい
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