ويطرح التطور السريع لصناعة تصنيع الآلات أيضًا متطلبات أعلى وأعلى للمستوى الفني للموظفين في الخط الأول.
تتميز آلة ثني الصفائح المعدنية الدقيقة بدقة استثنائية مع تفاوت تشكيل يصل إلى 0.1 مم، مما يضمن ثنيًا دقيقًا ومتسقًا لأعمال معدنية عالية الجودة. صُممت هذه الآلة بأنظمة تحكم متطورة وبنية متينة، مما يوفر ثباتًا ومتانة معززين للاستخدام الصناعي طويل الأمد. من أهم ميزاتها سهولة الاستخدام، وزوايا ثني قابلة للتخصيص، وأداءً فعالًا، مما يجعلها مثالية لمهام تصنيع الصفائح المعدنية المعقدة.
نخدم المصنّعين والمصنعين الذين يبحثون عن دقة وموثوقية لا مثيل لها في ثني الصفائح المعدنية. تضمن آلة ثني الصفائح المعدنية الدقيقة لدينا تشكيلًا عالي الدقة بتفاوت ضيق يصل إلى 0.1 مم، مما يُنتج ثنيات متناسقة وخالية من العيوب في كل مرة. صُممت هذه الآلة لتحقيق الكفاءة والمتانة، وتلبي احتياجات الإنتاج المعقدة مع تقليل وقت التوقف. نضع نجاح عملائنا في المقام الأول من خلال توفير تقنيات متطورة تعزز الإنتاجية وتحافظ على معايير الجودة العالية. سواءً للتصنيع حسب الطلب أو التصنيع على نطاق واسع، يضمن التزامنا بالخدمة توجيهًا خبيرًا ودعمًا في الوقت المناسب وحلولًا مصممة خصيصًا للارتقاء بعمليات تشغيل المعادن لديكم وتحقيق نتائج مبهرة.
نضمن لكم الدقة والموثوقية من خلال آلة ثني الصفائح المعدنية، المصممة بدقة لا مثيل لها تصل إلى 0.1 مم. نلتزم بتقديم نتائج تشكيل متسقة وعالية الجودة تعزز كفاءة تصنيعكم. سواءً كنتم بحاجة إلى ثنيات معقدة أو أداء عالي التحمل، تضمن آلتنا متانة استثنائية وسهولة في الاستخدام. ندعم احتياجاتكم الإنتاجية بأحدث التقنيات، مما يقلل الهدر ويعزز الإنتاجية. ملتزمون برضا عملائنا، ونقدم خدمة شاملة وإرشادات متخصصة لمساعدتكم على تصنيع صفائح معدنية مثالية في كل مرة. ثقوا بنا لندعم مشاريعكم بدقة وموثوقية في كل مرحلة.
عملية الصفائح المعدنية ---- الانحناء. ختم. تكنولوجيا مقاعد البدلاء
التطور السريع لصناعة الآلات يضع أيضا متطلبات أعلى وأعلى إلى الأمام للمستوى التقني للخط الأول الموظفين. يعمل الفني الحالي ، وليس فقط العملية الفعلية يجب أن يكون ماهرًا ، ولكن أيضًا لإتقان النظرية الأساسية والمعرفة ذات الصلة ، مع القدرة على تحليل وحل المشكلات وجيدة في الابتكار ، من أجل لتلبية احتياجات العملاء ، في سرير قابل للطي ، وختم ، وأقفال باستمرار تغيير لتحسين طرق المعالجة ومبدأ نظام العملية و التطبيق ، وطريقة المعالجة غير الفعالة والمعدات لتوسيع استخدام هذه المعرفة ككل ، مع المعدات الحديثة مع الممارسة ، ومحتوى السعي إلى زيادة تحسين مستوى التشغيل والإنتاج الكفاءة ، والسعي إلى التصميم الأصلي مع مراعاة المنتجين الأساسيين لـ المتطلبات فيما يتعلق بالصعوبات العملية وحل المشكلات ، طرح حل المشكلة بشكل خاص والعمل المناسب متطلبات المنتج ، قائمة العناصر عنصرًا للمناقشة ، ويمكن أن تتماشى مع عملي وفعال ، احصل على المساعدة المناسبة.
تشكيل الانحناء - تشكيل الانحناء لمبدأ العمل هو العلوي و يتم تثبيت القالب السفلي على الطاولة العلوية والسفلية للسرير القابل للطي ، وذلك باستخدام الحركة النسبية لجدول محرك هيدروليكي ناقل الحركة المؤازر ، جنبًا إلى جنب مع شكل القالب العلوي والسفلي ، وذلك لتحقيق ثني اللوحة. دقة تشكيل الانحناء لكل طية يمكن أن تصل إلى 0.1 مم.
تشكيل الانحناء المشترك: عادة يمكننا استكمال تشكيل السرير القابل للطي 90 درجة الانحناء ، وعدم الانحناء 90 درجة ، والضغط على الحافة (بما في ذلك أقل من سمك الفجوة) ، فرق القسم.
عند ثني حافتين متجاورتين ، إذا كانت هناك علاقة التفاف بينهما مع بعضها البعض ، ينبغي النظر في ثقب العملية في زاوية حافة الانحناء (قطر ثقب العملية لا يقل عن سمك اللوحة) ، وينبغي ترك فجوة معقولة وفقًا لسمك اللوحة (0.15 ضعف سمك اللوحة).
الحد الأدنى للمسافة بين الفتحة وحافة أجزاء الانحناء ، عادة ، نقوم بإنزال عرض فتحة القالب بمقدار 1/2 + 0.5 ، في تصميم الورقة الأجزاء المعدنية ، قدر الإمكان لتجنب حدوث تنحنح أو ثقب المسافة من حافة المسافة أقل من متطلبات الحجم
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.