मशीनरी विनिर्माण उद्योग का तेजी से विकास प्रथम पंक्ति के कर्मचारियों के तकनीकी स्तर के लिए उच्चतर आवश्यकताओं को भी सामने रखता है।
प्रिसिज़न शीट मेटल बेंडिंग मशीन 0.1 मिमी तक की फॉर्मिंग टॉलरेंस के साथ असाधारण सटीकता प्रदान करती है, जिससे उच्च-गुणवत्ता वाले धातुकर्म के लिए सटीक और सुसंगत मोड़ सुनिश्चित होते हैं। उन्नत नियंत्रण प्रणालियों और मज़बूत निर्माण के साथ निर्मित, यह दीर्घकालिक औद्योगिक उपयोग के लिए बेहतर स्थिरता और टिकाऊपन प्रदान करती है। इसकी प्रमुख विशेषताओं में उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन, अनुकूलन योग्य बेंडिंग कोण और कुशल प्रदर्शन शामिल हैं, जो इसे जटिल शीट मेटल निर्माण कार्यों के लिए आदर्श बनाते हैं।
हम शीट मेटल बेंडिंग में बेजोड़ परिशुद्धता और विश्वसनीयता चाहने वाले निर्माताओं और फैब्रिकेटर्स की सेवा करते हैं। हमारी प्रिसिज़न शीट मेटल बेंडिंग मशीन 0.1 मिमी जितनी कम सहनशीलता के साथ उच्च-सटीकता वाली फॉर्मिंग सुनिश्चित करती है, जिससे हर बार एकसमान, दोषरहित बेंडिंग मिलती है। दक्षता और टिकाऊपन के लिए डिज़ाइन की गई, यह जटिल उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए डाउनटाइम को न्यूनतम रखती है। हम उत्पादकता बढ़ाने और उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने वाली उन्नत तकनीक प्रदान करके ग्राहकों की सफलता को प्राथमिकता देते हैं। चाहे कस्टम फैब्रिकेशन हो या बड़े पैमाने पर निर्माण, हमारी सेवा प्रतिबद्धता विशेषज्ञ मार्गदर्शन, समय पर सहायता और आपके मेटलवर्किंग कार्यों को बेहतर बनाने और उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करने के लिए अनुकूलित समाधानों की गारंटी देती है।
हम अपनी शीट मेटल बेंडिंग मशीन के साथ सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं, जिसे 0.1 मिमी तक की बेजोड़ सटीकता के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारी प्रतिबद्धता निरंतर, उच्च-गुणवत्ता वाले फॉर्मिंग परिणाम प्रदान करना है जो आपकी निर्माण दक्षता को बढ़ाते हैं। चाहे आपको जटिल मोड़ चाहिए हों या भारी-भरकम प्रदर्शन, हमारी मशीन असाधारण स्थायित्व और उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन सुनिश्चित करती है। हम अत्याधुनिक तकनीक के साथ आपकी उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं, अपशिष्ट को कम करते हैं और उत्पादकता को अधिकतम करते हैं। ग्राहक संतुष्टि के लिए समर्पित, हम आपको हर बार दोषरहित शीट मेटल फैब्रिकेशन प्राप्त करने में मदद करने के लिए व्यापक सेवा और विशेषज्ञ मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। हर चरण में अपनी परियोजनाओं को सटीकता और विश्वसनीयता के साथ सशक्त बनाने के लिए हम पर भरोसा करें।
शीट धातु प्रक्रिया ---- झुकना। मुद्रांकन। बेंचवर्क तकनीक
मशीनरी निर्माण उद्योग का तेजी से विकास भी डालता है पहली पंक्ति के तकनीकी स्तर के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाएं कर्मचारियों। वर्तमान तकनीशियन में लगे, वास्तविक ऑपरेशन ही नहीं कुशल होने की जरूरत है, लेकिन बुनियादी सिद्धांत और प्रासंगिक ज्ञान में महारत हासिल करने के लिए भी, समस्याओं का विश्लेषण और समाधान करने की क्षमता और नवाचार में अच्छा, क्रम में ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, फोल्डिंग बेड, स्टैम्पिंग, लॉकवर्क में लगातार इसकी प्रसंस्करण विधियों और प्रक्रिया प्रणाली सिद्धांत में सुधार करने के लिए बदल रहा है और आवेदन, अक्षम प्रसंस्करण विधि और उपकरण के उपयोग का विस्तार करने के लिए संपूर्ण रूप से ऐसा ज्ञान, अभ्यास के साथ आधुनिक उपकरणों के साथ, की सामग्री संचालन और उत्पादन के स्तर को और बेहतर बनाने का प्रयास दक्षता, और के प्राथमिक उत्पादकों को ध्यान में रखते हुए मूल डिजाइन के लिए प्रयास करते हैं व्यावहारिक कठिनाइयों के संबंध में आवश्यकताओं और समस्याओं का समाधान, विशेष रूप से समस्या के समाधान को सामने रखें, और उचित कार्य करें उत्पाद आवश्यकताओं, चर्चा के लिए आइटम सूची द्वारा आइटम, और के अनुरूप हो सकता है व्यावहारिक और प्रभावी, संबंधित सहायता प्राप्त करें।
झुकने का गठन - कार्य सिद्धांत का झुकने का गठन ऊपरी है और फोल्डिंग बेड की ऊपरी और निचली टेबल पर निचली डाई लगाई जाती है, जिसका उपयोग सर्वो मोटर ट्रांसमिशन हाइड्रोलिक ड्राइव टेबल सापेक्ष आंदोलन, के साथ संयुक्त प्लेट के झुकने को प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले मरने का आकार। प्रत्येक गुना की झुकने की सटीकता 0.1 मिमी तक पहुंच सकती है।
सामान्य झुकने का गठन: आमतौर पर हम 90 . बनाने वाले तह बिस्तर के साथ पूरा कर सकते हैं डिग्री झुकना, गैर 90 डिग्री झुकना, दबाने वाला किनारा (से कम सहित) अंतर की मोटाई), खंड अंतर।
दो आसन्न किनारों को झुकाते समय, यदि बीच में एक रैपिंग संबंध है एक दूसरे को, झुकने वाले किनारे के कोने में प्रक्रिया छेद पर विचार किया जाना चाहिए (प्रक्रिया छेद का व्यास प्लेट की मोटाई से कम नहीं है), और प्लेट की मोटाई के अनुसार एक उचित अंतर को अलग रखा जाना चाहिए (प्लेट की मोटाई का 0.15 गुना)।
झुकने वाले हिस्सों के छेद और किनारे के बीच की न्यूनतम दूरी, आमतौर पर, हम शीट के डिजाइन में मोल्ड स्लॉट की चौड़ाई 1/2+0.5 कम करते हैं धातु के हिस्से, जहाँ तक संभव हो एक हेम या छेद की घटना से बचने के लिए दूरी के किनारे से दूरी आकार की आवश्यकताओं से कम है
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