高温PEEK CNC加工部品

高温PEEK CNC加工部品

高温 PEEK CNC 加工部品は、耐久性と耐熱性に優れた部品で、幅広い用途に最適です。これらの部品は極端な温度にも耐えられるため、航空宇宙、自動車、医療などの業界に最適です。重要な機械用の精密部品が必要な場合でも、高温環境用の耐久性のある部品が必要な場合でも、高温 PEEK CNC 加工部品は多用途で信頼性の高いソリューションです。

PEEKは、ガラス転移温度(143℃)と融点(334℃)が高く、負荷熱変形温度が最大316℃(30%ガラス繊維または炭素繊維強化)の高温熱可塑性プラスチックであり、250℃で耐久利用が可能です。PI、PPS、PTFE、PPOなどの他の耐高温プラスチックと比較して、使用温度の上限は約50℃を超えます。

製品の詳細

製品の特徴

高温 PEEK CNC 加工部品は、高品質の PEEK 熱可塑性材料を使用して製造されており、高いガラス転移温度と 250℃ までの優れた耐熱性を備えています。これらの部品は、輸送機械、IT 製造、オフィス機械、電線被覆、医療機器、複合材料などのさまざまな用途に最適です。優れた難燃性、優れた耐薬品性、高強度を備えたこれらの CNC 加工部品は、幅広い業界で耐久性と汎用性を提供します。これらのプレミアム PEEK CNC 加工部品を使用して機械をアップグレードし、厳しい環境でも信頼性の高いパフォーマンスと長期使用を実現します。

会社概要

当社は高温 PEEK CNC 加工部品の製造を専門とし、さまざまな業界向けに最高品質の部品を提供しています。長年の経験と精密エンジニアリングへの取り組みにより、当社は耐久性と性能の最高基準を満たす製品をお届けすることに誇りを持っています。当社の熟練した専門家チームは、高度な技術を駆使して、各部品が精密かつ正確に作られるようにしています。当社は、お客様に信頼性が高く効率的なソリューションを提供することに尽力しており、お客様のあらゆる加工ニーズに対応する信頼できるパートナーとなっています。優れた品質と卓越したサービスを求めるなら、当社をお選びください。

当社を選ぶ理由

当社は、高温 PEEK 素材を使用した高品質の CNC 加工部品の提供を専門としています。精密加工における豊富な経験と専門知識により、航空宇宙、自動車、医療など、さまざまな業界の厳しい要求に応えることができます。卓越性への取り組みにより、当社の製品は耐久性と信頼性が高いだけでなく、最高水準の品質で製造されています。当社の高温 PEEK CNC 加工部品をお選びいただくことで、お客様は優れた性能、並外れた精度、比類のない耐久性を期待できます。常に期待に応え、それを上回る最高級の製品を提供することを当社にお任せください。

ピーク

PEEKは高温熱可塑性樹脂であり、ガラス転移温度(143℃)と融点(334℃)が高く、最大316℃の荷重熱変形温度(30%ガラス繊維または炭素繊維強化)で耐久性のある利用が可能です。 250℃、PI、PPS、PTFE、PPOなどの他の耐熱性プラスチックと比較して、使用温度の上限は約50℃を超えています。


アプリケーション領域をのぞく

PEEKの主な応用分野

 

自動車(航空を含む)輸送市場は約 PEEK樹脂消費量の50%、半導体製造装置が占める 20%は、コンプレッサーバルブなどの一般機械部品製品が占めています。 20%、および医療機器や分析機器などの他の市場 10%を占めました。

 

1.自動車などの輸送機械

 

欧州市場でのPEEK樹脂の成長は、特に急速です。 自動車部品市場、特にエンジン周辺部品、トランスミッション パーツ、ステアリングパーツなど、一部の代わりにPEEKプラスチックを使用 製造材料としての伝統的な高価な金属。 PEEK樹脂の需要 自動車産業が小型化に適応するにつれて成長し続けるでしょう、 軽量でコスト削減の要件。ヨーロッパのモデルの1つはPEEKを使用しています 44パーツは金属ではなくプラスチック。

 

2.IT製造業

 

半導体製造業と電子機器産業は PEEK樹脂用途のもう1つの成長点になると予想されます。の中に 半導体産業、高機能と低コストを実現するために、サイズ シリコンチップの数を増やす必要があり、製造技術は より高度な。低ダスト、低ガス放出、低イオン溶解、低水 吸収は、さまざまな機器材料の特別な要件です。 PEEK樹脂が置かれる場所となる半導体製造工程 その才能を発揮します。

 

3、事務機器部品分野

 

分離爪、特殊耐熱軸受、チェーン、歯車等の 複写機、金属の代わりにPEEK樹脂を使用して製造することができます 部品は軽量で、耐疲労性があり、オイルフリーの潤滑剤です。

 

4.フィールドを覆うワイヤー

 

PEEKコーティングは、難燃剤を一切使用せず、優れた難燃剤を備えています。 難燃剤クラスはUL94V-0に達する可能性があります。 PEEK樹脂は耐剥離性もあり、 耐照射性(109ラジアン)などのメリットがあり、 ワイヤーおよび原子力関連分野。

 

5、プレート、バー、およびその他のフィールド

 

いくつかの特別な分野でのPEEKの申請プロセスでは、それはしばしば 量が少なく品種が多い現象なので、 機械的処理にバー、プレート、その他のプロファイルを使用し、 製造。

 

6.ファイバーフィールド

 

PEEK繊維(モノフィラメントを含む)工業用プレスクロス、工業用ブラシ 製品。複合材料の分野では、PEEK繊維の魅力はその 熱可塑性および高温耐性。熱に加えて 工業用プレスクロスや工業用ブラシの耐性、その魅力もあります その耐薬品性と耐摩耗性で。

 

7.医療分析装置

 

PEEKは繰り返しのオートクレーブに耐性があるため、医療で使用できます 内視鏡部品、歯科用スケール除去装置などを製造する装置。 さらに、PEEKは液体クロマトグラフィーの機器分析に使用されています その高い強度と低い溶解性のために、カラム、チューブ、アクセサリーなど。 PEEKは、人工骨材料としてチタンを置き換えることに成功しました。 人体との良好な適合性の。



        
        
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よくある質問
料金プランに関するよくある質問
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    私たちは板金加工、CNC加工のメーカーであり、カスタム加工サービスを提供するのが得意です。
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    • Bergekは、プロトタイプ、小ロット、または大量生産のカスタマイズされたCNC機械加工部品の製造に長けており、金属およびプラスチックの機械加工部品の見積もりをすぐに入手できます。
    • CNC機械加工:金属やプラスチックだけでなく、柔軟な生産も提供します
    • 板金加工:高精度と耐久性のための板金部品
    • 射出成形:何百もの材料を処理できます
    • オンラインサービス:7 * 24*365のオンラインサービスを提供します



基本情報
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