板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
世界市場において、チタン合金材料は主に航空産業、国防、軍事などの分野で使用されています。中でも航空産業における需要が最も大きく、全体の約50%を占めており、主に航空機やエンジンの製造に用いられています。
精密なCNCフライス加工によって製造されたこれらの高強度チタン合金部品は、耐久性と軽量性を兼ね備え、航空宇宙、自動車、産業分野における要求の厳しい用途に最適です。革新的な設計により、優れた耐腐食性と強度対重量比を実現し、製品寿命の延長と効率の向上に貢献します。主な特長としては、優れた引張強度、優れた疲労耐性、カスタマイズ可能な構成などが挙げられ、業界最高水準を満たす汎用性と信頼性を提供します。
**当社では、チタン合金製の高強度CNCフライス加工部品を取り扱っております。**
当社の事業の中核は、最高級チタン合金から作られた高強度CNCフライス加工部品の提供にあります。航空宇宙、自動車、医療など、さまざまな業界の厳しい要求を満たす精密設計ソリューションを提供することに尽力しています。各部品は、卓越した耐久性と軽量性を実現するように設計されており、最も過酷な環境下でも信頼性を確保します。お客様のニーズに合わせたソリューション、迅速な納期、そして優れたカスタマーサポートを提供することで、比類のない品質と効率性でプロジェクトが目標を達成できるようサポートいたします。お客様の用途に必要な強度と信頼性は、ぜひ当社にお任せください。
**私たちは提供します**
革新の最前線に立つ当社は、最高級チタン合金から作られた高強度CNCフライス加工部品の提供に尽力しています。品質へのこだわりにより、すべての部品が最も厳しい業界基準を満たし、要求の厳しい用途においても卓越した耐久性と性能を発揮します。当社は、精度と信頼性が最重要視される航空宇宙、自動車、医療など、幅広い分野にサービスを提供しています。高度な製造技術を活用することで、効率性を高め、運用コストを削減するカスタマイズされたソリューションを提供します。お客様中心のアプローチにより、専門知識と卓越した技術でお客様固有のニーズを満たし、プロジェクトにふさわしい強度と精度を実現します。
世界市場では、チタン合金材料は主に航空産業、国防産業、軍事産業、その他の産業で使用されています。中でも航空業界での用途需要が最も大きく、主に航空機やエンジンの製造向けで約50％を占めています。
チタン合金製品の強度は金属構造材料の中でも非常に高く、強度は鋼に匹敵しますが、重量は鋼の57％にすぎません。また、チタン合金は、比重が小さく、熱強度が高く、熱安定性があり、耐食性が高いという特徴を有しているが、チタン合金材の切削加工は難しく、加工効率が低い。そのため、チタン合金加工の難しさ、効率の低さをどう克服するかが課題となっていました。
チタン合金とは何ですか？
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の加工はなぜ難しいのか
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の特徴
◪ 高強度、軽量（金属構造材料では強度対重量比が非常に高い）
◪ 高温耐性（400～500℃でも安定した性能）
◪ 酸化チタン、窒化チタン、炭化チタンの耐食性に優れています
◪ 物との相性が良い
チタン合金加工
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1.CNC旋削
チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが得られやすく、 加工硬化は深刻ではありませんが、切削温度が高く、工具が摩耗します 速い。低い切削速度、適度な送り、深い切込み、完全な冷却、車両 先端がワーク中心より高くできない場合は丸くなり、それ以外の場合は丸くなります。 貼りやすく、薄肉部品の微回しや回転、主な角度 ツールは大きく、通常は 75 ～ 90 度にします。
2.CNCフライス加工
チタン合金製品のフライス加工は旋削加工よりも難しく、フライス加工は断続的な切削であり、切りくずが刃に付着しやすいため、再び切りくずの歯をワークに切り込むときに切りくずが叩き落とされ、小さな工具材料が取り除かれます。 、破断刃を形成し、工具の耐久性を大幅に低下させます。
3. タッピング
チタン合金製品のタッピングは、切りくずが小さいため刃物と被削材との接合が容易で、加工面粗さ値が大きく、トルクが大きくなります。タッピングタップ[V]の選定や操作が不適切な場合、加工硬化が発生しやすく、加工効率が非常に低くなり、タップ折損現象が発生します。
結論
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チタン合金加工の焦点は熱です。大量の高圧切削液をタイムリーかつ正確に刃先に注入することで、熱を素早く除去できます。チタン合金材料の切削加工の総合効率を向上させるためには、工具材料、切削液、加工パラメータの側面からチタン合金材料の切削加工を制御する必要があります。
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