Produktvorteile
Diese durch präzises CNC-Fräsen gefertigten, hochfesten Titanlegierungsteile zeichnen sich durch Langlebigkeit und geringes Gewicht aus und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Industriezweigen. Das innovative Design gewährleistet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und ein optimiertes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, was zu einer längeren Lebensdauer und höherer Effizienz beiträgt. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen überragende Zugfestigkeit, ausgezeichnete Dauerfestigkeit und individuell anpassbare Konfigurationen. Dies bietet Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, die höchsten Industriestandards entsprechen.
Wir dienen
**Wir bieten: Hochfeste CNC-Frästeile aus Titanlegierung**
Im Mittelpunkt unserer Arbeit steht die Fertigung hochfester CNC-Frästeile aus hochwertiger Titanlegierung. Wir entwickeln präzisionsgefertigte Lösungen, die den hohen Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik. Jedes Teil zeichnet sich durch außergewöhnliche Langlebigkeit und geringes Gewicht aus und gewährleistet so höchste Zuverlässigkeit selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, kurze Lieferzeiten und exzellenten Kundenservice. So stellen wir sicher, dass Ihre Projekte mit höchster Qualität und Effizienz die gewünschten Ergebnisse erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Stärke und Zuverlässigkeit für Ihre Anwendungen.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
**Wir servieren**
Als Innovationsführer fertigen wir hochfeste CNC-Frästeile aus Premium-Titanlegierungen. Unser Qualitätsanspruch garantiert, dass jede Komponente strengsten Industriestandards entspricht und außergewöhnliche Langlebigkeit und Leistung für anspruchsvolle Anwendungen bietet. Wir bedienen diverse Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit höchste Priorität haben. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz steigern und die Betriebskosten senken. Unser kundenorientierter Ansatz stellt sicher, dass Ihre individuellen Anforderungen mit Expertise und Exzellenz erfüllt werden und Ihre Projekte die nötige Stärke und Präzision erhalten.
Auf dem Weltmarkt werden Titanlegierungsmaterialien hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie, der Landesverteidigung, dem Militär und anderen Industrien verwendet. Unter ihnen ist der Anwendungsbedarf in der Luftfahrtindustrie mit etwa 50 % am größten, hauptsächlich für die Herstellung von Flugzeugen und Triebwerken.
Die Festigkeit von Titanlegierungsprodukten ist bei metallischen Strukturmaterialien sehr hoch, ihre Festigkeit ist mit der von Stahl vergleichbar, ihr Gewicht beträgt jedoch nur 57 % des Stahls. Darüber hinaus weist eine Titanlegierung die Eigenschaften eines geringen spezifischen Gewichts, einer hohen thermischen Festigkeit, thermischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf, die Schneidbearbeitung von Titanlegierungsmaterialien ist jedoch schwierig und die Bearbeitungseffizienz gering. Daher war es ein zu lösendes Problem, wie die schwierige Verarbeitung von Titanlegierungen und die geringe Effizienz überwunden werden können.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Eigenschaften von Titanlegierungen
◪ Hohe Festigkeit, geringes Gewicht (das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist bei Metallstrukturmaterialien sehr hoch)
◪ Hochtemperaturbeständigkeit (stabile Leistung bei 400-500℃)
◪ Die Korrosionsbeständigkeit von Titanoxid, Nitrid und Karbid ist ausgezeichnet
◪ Gute Affinität zu Objekten
Drehen von Produkten aus Titanlegierungen, einfache Erzielung einer besseren Oberflächenrauheit und
Die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch, das Werkzeug verschleißt
schnell. Geringere Schnittgeschwindigkeit, mäßiger Vorschub, größere Schnitttiefe, volle Kühlung, das Auto
ist rund, wenn die Spitze nicht höher als die Werkstückmitte sein darf, sonst
Leicht zu kleben, feines Drehen und Drehen dünnwandiger Teile, der Hauptwinkel des Das Werkzeug muss groß sein, im Allgemeinen 75–90 Grad.
Das Fräsen von Titanlegierungsprodukten ist schwieriger als das Drehen, da das Fräsen ein intermittierender Schnitt ist und sich die Späne leicht mit der Klinge verbinden. Wenn die Spanzähne erneut in das Werkstück geschnitten werden, wird der Span abgeschlagen und ein kleines Stück Werkzeugmaterial mitgenommen , die eine Bruchkante bilden, verringern die Haltbarkeit des Werkzeugs erheblich.
Beim Gewindeschneiden von Titanlegierungsprodukten lässt sich der Span leicht mit der Klinge und dem Werkstück verbinden, da der Span klein ist, was zu einem Rauheitswert der Bearbeitungsoberfläche und einem großen Drehmoment führt. Eine unsachgemäße Auswahl und unsachgemäße Bedienung des Gewindebohrers [V] kann sehr leicht zu einer Kaltverfestigung führen, die Bearbeitungseffizienz ist sehr gering und es kommt zum Phänomen eines Gewindebohrerbruchs.
Bei der Verarbeitung von Titanlegierungen steht die Wärme im Mittelpunkt. Eine große Anzahl von Hochdruck-Schneidflüssigkeiten für eine rechtzeitige und genaue Injektion auf die Schneidkante können die Wärme schnell abführen. Der Schneidprozess von Titanlegierungsmaterialien muss unter den Gesichtspunkten Werkzeugmaterial, Schneidflüssigkeit und Verarbeitungsparameter gesteuert werden, um die umfassende Effizienz der Verarbeitung von Titanlegierungsmaterialien zu verbessern.
