合金鋼、合金アルミニウム、亜鉛合金、チタン合金、銅、鉄、プラスチック、アクリル、POM、UHWM、その他の原材料。
主に、シャフト部品やディスク部品の内外円筒面、任意の円錐角を持つ内外円錐面、複雑な回転内外曲面、円筒、円錐ねじなどの切削に使用され、溝加工、穴あけ、リーマ加工などを行うことができます。
高精度CNC旋削加工部品は、0.005mmという極めて高い加工精度を実現するように設計されており、複雑な形状や多様な材料の加工に最適です。高度な多座標リンク機構を採用することで、ねじ切り、ローレット加工、穴あけ加工など、様々な加工を一度の段取りで実行でき、生産時間とコストを大幅に削減します。堅牢な構造特性と高い剛性により、安定した性能と生産性の向上を実現し、迅速なプロトタイピングと大量生産の両方のニーズに最適な選択肢となります。
**チームの強さ**
当社の高精度CNC旋削加工部品の中核を担うのは、熟練したエンジニアと技術者からなる専任チームです。長年にわたり多様な素材を扱ってきた経験豊富な専門家が、すべての部品が厳格な品質基準と精度基準を満たすよう尽力します。当社は、生産プロセス全体を通して円滑なコミュニケーションと問題解決を可能にする協調的なアプローチを誇りとしています。この強力なチームワークは、複雑な形状や設計上の課題への対応力を高めるだけでなく、お客様固有のニーズに合わせた革新的なソリューションを生み出します。お客様のプロジェクトを向上させ、成功へと導く優れた製品をお届けするために、当社のチームの専門知識をぜひご活用ください。
**チームの強さ**
当社の生産プロセスの中核を担うのは、CNC加工において豊富な経験を持つ熟練エンジニアと技術者からなる専任チームです。金属からプラスチックまで、多様な素材を扱う専門知識と、複雑な形状を高精度で加工する能力こそが、当社の強みです。この協働的な環境はイノベーションを促進し、すべての製品が厳格な品質基準を満たすことを保証します。継続的な改善と先進技術への取り組みにより、効率性と信頼性が向上し、お客様の期待を超えるオーダーメイドソリューションを提供することが可能になります。比類なき職人技と細部へのこだわりをもって、高精度部品を提供することで、お客様のプロジェクトを飛躍的に向上させます。
CNC旋削の基本
ライブツーリング旋盤とも呼ばれるCNC旋盤は、対称的な円筒形または球形の部品を切断するのに理想的です。特徴的に、旋盤はワークピースを垂直軸または水平軸で回転させ、固定成形器具は多かれ少なかれ直線的な経路でワークピースの周りを移動します。 CNC旋盤でワークを切断する行為は旋盤と呼ばれます。
CNC旋削のしくみ
CNCターニングは、サブトラクティブ法を使用して目的の形状を作成します。 Gコードが作成されると、旋盤のスピンドルのチャックにストック材料の空白のバーがロードされます。スピンドルが回転している間、チャックはワークピースを所定の位置に保持します。スピンドルの速度が上がると、静止した切削工具がワークピースに接触し、目的の形状が得られるまで材料が除去されます。
ライブツーリング旋盤では、フェーシング、スレッディング、ローレット加工、穴あけ、ボーリング、リーマ加工、テーパー旋削など、多くの操作を実行できます。操作が異なればツールの変更が必要になり、コストとセットアップ時間が増える可能性があります。
すべての機械加工作業が完了すると、部品はさらに後処理するためにストックから切り取られます。これで、CNC旋盤は、セットアップ時間をほとんどまたはまったく行わずに操作を繰り返す準備が整いました。
CNC旋削の利点
CNCミルと同様に、CNC旋盤は高い再現性を実現するように簡単にセットアップできるため、ラピッドプロトタイピングから少量生産や大量生産まであらゆる用途に最適です。多軸CNCターニングセンターとスイスタイプの旋盤により、1台の機械で複数の加工操作が可能です。従来のCNCミルでは複数の機械や工具の交換が必要となる複雑な形状に対して、費用効果の高いオプションになります。
通常の旋盤と比較したCNC旋盤の利点:
1.高い加工精度、安定した加工品質、精度は0.1mm〜0.005mmに達することができます。
2.多座標リンケージが可能で、複雑な形状の部品を加工することができます。
3.機械加工部品を変更する場合、通常はCNCプログラムを変更するだけで済み、生産準備時間を節約できます。
4.工作機械自体が高精度・高剛性で、加工量も選べ、生産性も高い(通常の工作機械の3〜5倍)。
5.工作機械は高度な自動化を備えているため、労働集約度を下げることができます。
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