Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
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Solução completa para fabricação de chapas metálicas e usinagem CNC - Bergek CNC
Aço-liga, liga de alumínio, liga de zinco, liga de titânio, cobre, ferro, plástico, acrílico, POM, UHWM e outras matérias-primas.
Utilizada principalmente para cortar superfícies cilíndricas internas e externas de peças de eixo ou peças de disco, superfícies cônicas internas e externas com ângulos de cone arbitrários, superfícies curvas internas e externas rotativas complexas e roscas cilíndricas e cônicas, etc., podendo também realizar ranhuramento, furação, alargamento, etc.
As peças torneadas em CNC de alta precisão são projetadas para alcançar uma exatidão de processamento excepcional, com tolerâncias de até 0,005 mm, tornando-as ideais para geometrias complexas e diversos materiais. Utilizando um sistema avançado de articulação multicoordenada, essas peças podem ser submetidas a várias operações, como rosqueamento, recartilhamento e furação, tudo em uma única configuração, reduzindo significativamente o tempo e os custos de produção. Suas características estruturais robustas e alta rigidez garantem desempenho consistente e maior produtividade, posicionando-as como uma escolha superior tanto para prototipagem rápida quanto para produção em larga escala.
**Força da Equipe**
No coração de nossas peças usinadas em CNC de alta precisão está uma equipe dedicada de engenheiros e técnicos qualificados. Nossos especialistas trazem anos de experiência no trabalho com diversos materiais, garantindo que cada peça atenda aos rigorosos padrões de qualidade e precisão. Nos orgulhamos de nossa abordagem colaborativa, que permite uma comunicação fluida e a resolução de problemas em todo o processo de produção. Esse forte trabalho em equipe não só aprimora nossa capacidade de lidar com formas complexas e desafios de design, como também fomenta soluções inovadoras, personalizadas para as necessidades específicas de nossos clientes. Confie na expertise de nossa equipe para entregar produtos superiores que elevam seus projetos e impulsionam o sucesso.
**Força da Equipe**
No coração do nosso processo de produção está uma equipe dedicada de engenheiros e técnicos qualificados, cada um trazendo consigo uma vasta experiência em usinagem CNC. Nossa força reside na expertise deles em trabalhar com diversos materiais — de metais a plásticos — e na capacidade de lidar com formas complexas com precisão. Esse ambiente colaborativo fomenta a inovação, garantindo que cada produto atenda aos rigorosos padrões de qualidade. O compromisso da nossa equipe com a melhoria contínua e a tecnologia avançada aumenta a eficiência e a confiabilidade, permitindo-nos entregar soluções personalizadas que superam as expectativas dos clientes. Com nossa habilidade incomparável e atenção aos detalhes, capacitamos empresas a elevar seus projetos com peças de alta precisão.
Noções básicas de torneamento CNC
Os tornos CNC, também chamados de tornos de ferramentas vivas, são ideais para cortar quaisquer peças cilíndricas ou esféricas simétricas. Caracteristicamente, um torno gira uma peça em um eixo vertical ou horizontal, enquanto um instrumento de modelagem fixo se move em torno dela em um caminho mais ou menos linear. O ato de cortar uma peça em um torno CNC é chamado de torneamento.
Como funciona o torneamento CNC
O torneamento CNC usa um método subtrativo para criar a forma desejada. Com o G-Code criado, uma barra em branco de material de estoque é carregada no mandril do fuso do torno. O mandril mantém a peça de trabalho no lugar enquanto o fuso gira. Quando o fuso está em velocidade, uma ferramenta de corte estacionária é colocada em contato com a peça de trabalho para remover o material até que a geometria desejada seja alcançada.
Existem muitas operações que podem ser executadas em um torno de ferramentas motorizadas, incluindo faceamento, rosqueamento, serrilhado, furação, mandrilamento, alargamento e torneamento cônico. Diferentes operações exigem trocas de ferramentas e podem aumentar o custo e o tempo de configuração.
Quando todas as operações de usinagem são concluídas, a peça é cortada do estoque para posterior pós-processamento. O torno CNC está então pronto para repetir a operação com pouco ou nenhum tempo de configuração entre eles.
Benefícios do torneamento CNC
Assim como as fresadoras CNC, os tornos CNC podem ser facilmente configurados para alta repetibilidade, o que os torna ótimos para tudo, desde prototipagem rápida até produção de baixo e alto volume. Centros de torneamento CNC multieixo e tornos tipo suíço permitem várias operações de usinagem em uma máquina. tornando-os uma opção econômica para geometrias complexas que, de outra forma, exigiriam várias máquinas ou trocas de ferramentas em uma fresadora CNC tradicional.
As vantagens dos tornos CNC em relação aos tornos comuns:
1. Alta precisão de processamento, qualidade de processamento estável, precisão pode chegar a 0,1 mm-0,005 mm.
2. A articulação multicoordenada pode ser realizada e peças com formas complexas podem ser processadas.
3. Quando as peças de usinagem são alteradas, geralmente só é necessário alterar o programa CNC, o que pode economizar tempo de preparação da produção.
4. A própria máquina-ferramenta tem alta precisão e alta rigidez, pode escolher uma quantidade de processamento favorável e tem alta produtividade (geralmente 3 a 5 vezes maior do que as máquinas-ferramenta comuns.
5.A máquina-ferramenta tem um alto grau de automação, o que pode reduzir a intensidade do trabalho.
A Bergek CNC é uma prestadora de serviços de fabricação de classe mundial em Shenzhen. Possuímos equipamentos avançados para fornecer uma gama completa de produtos personalizados para fabricantes em todo o mundo, especializados em usinagem CNC e processamento de chapas metálicas.
Caso tenha alguma dúvida, entre em contato conosco.
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