高精度1600W CNCレーザー切断機部品

高精度1600W CNCレーザー切断機部品

高精度1600W CNCレーザー切断機部品

・レーザー光源:金属を高速かつきれいに切断するための1600Wファイバーレーザー。
- ビーム伝送:光ファイバーケーブルとビームコンバイナー、または電力を安定させるビーム経路。
- 切断ヘッド:焦点レンズ、保護ノズル、オートフォーカス機能を搭載し、狭い切断幅と低ドロスを実現します。
- モーションシステム:剛性の高いガントリー、高精度リニアレール、ボールねじまたはラックアンドピニオン、およびサーボモーターにより、滑らかで正確な動作を実現します。
- コントローラーとソフトウェア:正確な経路設定とネスティングを実現するCNCモーションコントローラーとCAM/ネスティングソフトウェア。
・冷却システム:レーザーと光学部品を安定した温度に保つための工業用チラー。
- 補助ガスシステム:さまざまな金属や仕上げに対応する圧力調整器付きの酸素または窒素配管。
・排気およびろ過:煙や粉塵を除去するための排煙装置とフィルター。
- フレームとベッド:安定性を確保するための溶接鋼製フレームと、シーツを支えるためのスラットまたはハニカム構造のテーブル。
- 安全装置およびセンサー:ドアインターロック、緊急停止装置、レーザー安全窓、位置センサーまたはエンコーダー。

使用例(約3文)
この機械は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを部品、パネル、フレーム用に切断する金属加工工場に最適です。自動車、航空宇宙、空調設備、看板製作、メーカー/プロトタイピングなど、高速かつ再現性の高い切断と高い切断品質が求められる業界に適しています。また、厳しい公差が求められる小ロット生産、カスタム金属アート、精密部品製造にも最適です。

レーザー切断は、BERGEKの板金加工プロセスの一つです。現在、当社にはBysonic社製のレーザー切断機が2台あり、出力は1600Wです。

製品の詳細

製品の利点

老舗産業用光学機器メーカーが開発した高精度1600W CNCレーザー切断機の部品は、航空宇宙グレードの合金から設計され、精密加工によって長期的な安定性とアライメントを確保しています。1600Wファイバーレーザーコア、高精度リニアガイド、水冷式光路、クローズドループサーボ制御により、鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど様々な素材において、ミクロンレベルの高速切断精度、高いスループット、そして熱影響部の最小化を実現します。モジュール式光学アセンブリ、バックラッシュ防止駆動装置、自動フォーカス機能、直感的な制御ソフトウェアなどの機能により、セットアップ時間の短縮、メンテナンスコストの削減、エネルギー効率の向上、そして重工業生産における一貫した再現性を実現します。

チームの強さ

レーザーおよびCNCの専門家、精密エンジニア、品質管理技術者からなる当社の多機能チームは、1600W CNCレーザー切断部品すべてが厳格な性能基準を満たしていることを保証します。豊富な製造経験、迅速なプロトタイピング能力、標準化されたテストプロトコルにより、製品開発を加速し、現場での不具合を最小限に抑えます。営業、アプリケーションエンジニアリング、アフターサービス部門は、お客様と緊密に連携し、お客様に合わせた構成、設置ガイダンス、迅速なトラブルシューティングを提供します。継続的なトレーニングとプロセス最適化により、イノベーションと一貫した公差管理が推進され、切断精度の向上、システム稼働時間の延長、納期の予測可能性につながります。当社のチームと提携することで、信頼性の高い部品、迅速なサービス、測定可能な生産価値、そして拡張性を手に入れることができます。

企業の中核となる強み

当社の分野横断型エンジニアリングチームは、CNCシステム、ファイバーレーザー技術、精密機械における50年以上の経験を結集しています。熟練した設計者、冶金技術者、制御エンジニアが、認定品質検査員およびプロセス技術者と連携し、1600Wプラットフォームの部品精度と熱安定性を最適化します。社内でのプロトタイピングと反復テストによりカスタマイズが加速され、ISO規格に準拠した手順により一貫した公差と長期的な信頼性が確保されます。専任のプロジェクトマネージャーと迅速なアフターサービス担当者が、スムーズなシステム統合、迅速なトラブルシューティング、スペアパーツの供給を保証します。この専門チームは、ダウンタイムの削減、予測可能なパフォーマンス、そして高スループットレーザー切断システムとグローバルサポートを導入するOEMおよび製造業者への信頼といった、測定可能な価値を提供します。

なぜレーザー切断を選ぶのですか?

レーザー切断には、いくつかの明確な利点があります。  その中で最も重要なのは、非常に正確で正確な部品を作成する能力です。光学系を介して高出力レーザーを照射し、産業用途の材料を切断します。したがって、レーザー切断はプラズマ切断よりも正確でエネルギー消費が少ないため、一部の部品の公差は0.004インチ未満になる可能性があります。


BERGEKのレーザー切断機は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真ちゅう、およびエキゾチック合金を含む多くの材料を切断します。  ただし、切断される材料の厚さには上限があります。板金・板金は30mm以下の厚さでカットできます。  レーザー切断の高度に局所化された性質により、ワークピースの材料がゆがむリスクが大幅に減少し、レーザー切断によって製造された部品は、後処理処理や表面仕上げを必要としないことがよくあります。


レーザーカッターは、薄くて強力なレーザービームを使用して材料を切断するCNCマシンです。私たちのエンジニアは、コンピューターを使用して、コンピューターごとに機械をプログラムおよび操作します。これにより、レーザー切断のプロセスは、複雑または複雑な機能を備えた部品の効率的な方法になります。


さらに、金属レーザー切断は、操作間で工具を交換する必要がなく、固定工具がないため設計の柔軟性が高く、高度に自動化できるため、人件費を最小限に抑え、製造時間を短縮できます。さらに、ビームはワークピースに接触する唯一の工具であるため、プロセス中に工具の摩耗を引き起こす機械的摩擦はありません。


レーザー切断は工業生産で非常に一般的であり、自動車のボディ、電話ケース、板金、自動車、航空宇宙分野、医療産業、LEDランプ、家庭用品、装飾、防衛などの部品の製造に最適です。 


「すべての産業でのレーザー切断の使用は、2023年までに9%増加すると予想されています。」


レーザー切断が非常に人気になったのは当然のことです。他の方法に比べていくつかの利点があります。高精度、精密切断、リードタイムの​​短縮、無駄の削減、消費電力の削減、切断の多様性、複雑な作業の処理能力、および厚い材料への損傷の欠如により、レーザー切断ははるかに優れています。レーザー切断により、コストを削減し、より高品質の結果を得ることができます。


当社のカスタムレーザー切断サービスは、製造ニーズに対応する費用効果の高いオンデマンドソリューションを提供します。板金製造サービスは、少量のプロトタイプから大量生産まで多岐にわたります。


私たちに連絡して、今日見積もりを取得することを歓迎します!


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