레이저 절단은 BERGEK의 판금 가공 공정 중 하나입니다. 현재 BERGEK는 1600W 출력의 Bysonic 레이저 절단기 2대를 보유하고 있습니다.
오랜 역사를 자랑하는 산업용 광학 장비 제조업체에서 개발한 고정밀 1600W CNC 레이저 절단기 부품은 항공우주 등급 합금으로 제작되었으며, 정밀 가공을 통해 장기적인 안정성과 정렬을 보장합니다. 1600W 파이버 레이저 코어, 고정밀 선형 가이드, 수냉식 광경로 및 폐루프 서보 제어 시스템은 강철, 스테인리스강 및 알루미늄 소재에 대해 마이크론 수준의 정밀한 절단, 높은 생산성 및 최소한의 열영향부를 제공합니다. 모듈식 광학 어셈블리, 역회전 방지 드라이브, 자동 초점 조절 및 직관적인 제어 소프트웨어와 같은 기능은 빠른 설정, 낮은 유지 보수, 에너지 효율성 및 일관된 반복성을 제공하여 중공업 생산에 적합합니다.
당사의 레이저 및 CNC 전문가, 정밀 엔지니어, 품질 관리 기술자로 구성된 다기능 팀은 모든 1600W CNC 레이저 절단 부품이 엄격한 성능 기준을 충족하도록 보장합니다. 풍부한 제조 경험, 신속한 프로토타이핑 기능, 표준화된 테스트 프로토콜을 통해 제품 개발 속도를 높이고 현장 고장을 최소화합니다. 영업, 애플리케이션 엔지니어링 및 사후 지원팀은 고객과 긴밀히 협력하여 맞춤형 구성, 설치 안내 및 신속한 문제 해결을 제공합니다. 지속적인 교육과 공정 최적화는 혁신과 일관된 공차 관리를 촉진하여 절단 정확도 향상, 시스템 가동 시간 연장 및 예측 가능한 납품을 가능하게 합니다. 당사 팀과 협력하시면 신뢰할 수 있는 부품, 신속한 서비스, 측정 가능한 생산 가치 및 확장성을 확보하실 수 있습니다.
당사의 다분야 엔지니어링 팀은 CNC 시스템, 파이버 레이저 기술 및 정밀 기계 분야에서 50년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 숙련된 설계자, 금속공학자 및 제어 엔지니어는 인증된 품질 검사원 및 공정 기술자와 협력하여 1600W 플랫폼의 부품 정확도와 열 안정성을 최적화합니다. 사내 프로토타입 제작 및 반복적인 테스트를 통해 맞춤 제작 속도를 높이고, ISO 표준에 부합하는 절차를 통해 일관된 공차와 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 전담 프로젝트 관리자와 신속한 사후 관리 전문가가 원활한 통합, 빠른 문제 해결 및 예비 부품 공급을 보장합니다. 이러한 전문 팀은 고효율 레이저 절단 시스템과 글로벌 지원을 도입하는 OEM 및 제조업체에게 가동 중지 시간 단축, 예측 가능한 성능 및 신뢰성이라는 실질적인 가치를 제공합니다.
왜 레이저 절단을 선택합니까?
레이저 절단은 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다. 그 중 가장 중요한 것은 매우 정밀하고 정확한 부품을 생성하는 능력입니다. 광학을 통해 고출력 레이저를 지시하여 산업용 애플리케이션을 위한 재료를 절단합니다. 따라서 레이저 절단은 플라즈마 절단보다 더 정확하고 에너지 소비가 적습니다. 일부 부품은 0.004" 미만의 공차를 가질 수 있습니다.
BERGEK의 레이저 절단기는 연강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동 및 이국적인 합금을 비롯한 많은 재료를 절단합니다. 그러나 절단되는 재료의 두께에 대한 상한 임계값이 있습니다. 판금 및 판금의 경우 30mm 미만의 두께로 절단할 수 있습니다. 레이저 절단의 고도로 국소화된 특성은 공작물 재료가 휘어질 위험을 크게 줄이고 레이저 절단을 통해 생산된 조각은 종종 후처리 처리 또는 표면 마무리가 필요하지 않습니다.
레이저 커터는 얇은 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 절단하는 CNC 기계입니다. 우리 엔지니어는 컴퓨터를 사용하여 컴퓨터로 기계를 프로그래밍하고 작동합니다. 이는 레이저 절단 공정을 복잡하거나 복잡한 기능을 가진 부품에 대한 효율적인 방법으로 만듭니다.
또한 금속 레이저 절단은 작업 사이에 도구를 교체할 필요가 없고 고정된 도구가 없어 설계 유연성이 향상되며 고도로 자동화되어 인건비를 최소화하고 생산 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 빔이 공작물에 닿는 유일한 도구이기 때문에 프로세스에서 도구 마모를 유발하는 기계적 마찰이 없습니다.
레이저 절단은 산업 제조에서 매우 일반적이며 자동차 차체, 전화 케이스 및 판금, 자동차, 항공 우주 분야, 의료 산업, LED 램프, 가정 용품, 장식, 방위와 같은 부품을 생산하는 데 적합합니다.
"모든 산업 분야에서 레이저 절단의 사용은 2023년까지 9% 성장할 것으로 예상됩니다."
레이저 절단이 그렇게 인기를 얻은 것은 놀라운 일이 아닙니다. 다른 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 높은 정확도, 정밀 절단, 짧은 리드 타임, 적은 낭비, 낮은 전력 소비, 절단 다목적성, 복잡한 작업 처리 능력, 두꺼운 재료에 대한 손상 부족으로 레이저 절단이 훨씬 우수합니다. 레이저 절단으로 비용을 절감하고 더 높은 품질의 결과를 얻을 수 있습니다.
당사의 맞춤형 레이저 절단 서비스는 제조 요구 사항에 맞는 비용 효율적인 주문형 솔루션을 제공합니다. 판금 제작 서비스는 소량 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 다양합니다.
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