OEM板金加工および製造プロセス:OEM板金加工は金属切断工程から始まり、エンジニアは様々な工具を用いて独自の形状を作り上げます。ノッチやレーザー加工から鋸や鋏まで、あらゆる形状とサイズの金属製品を作成できます。次のステップは、圧延とプレスを行う機械で圧力をかけ、金属を成形することです。
当社のカスタムOEM板金加工プロセスは、レーザー切断、曲げ加工、溶接、研磨などの技術を用いて、板金部品を精密に製造するものです。長年の技術経験に基づき、精密なCNC加工と工場直販による高品質な製品をご提供しています。曲げ加工、エッジセッティング、溶接、リベット打ちなどの製造工程を駆使し、お客様の基準を満たす耐久性と機能性を兼ね備えた板金部品を製造いたします。
当社のカスタムOEM板金加工施設の強みは、精密な製造プロセスにあります。長年の経験と専門知識を持つ、熟練した献身的なチームが、比類のない精度と細部へのこだわりをもって、すべての製品を作り上げます。協力的な作業環境はイノベーションと効率性を促進し、お客様の期待を超える高品質な製品を一貫して提供することを可能にします。構想から完成まで、チームはシームレスに連携し、最高水準の職人技と顧客満足を保証します。お客様の板金加工プロジェクトを、精度と卓越性をもって実現するために、当社のチームを信頼してください。
Custom OEM Sheet Metal Fabricationでは、チームの力こそが最大の強みです。長年にわたる精密製造プロセスの経験を持つ当社の専門家チームは、お客様の期待を満たすだけでなく、それを上回る最高品質の製品を提供するための知識とスキルを備えています。設計から製造まで、チームは協力して作業を行い、細部に至るまで細心の注意を払って作り上げることで、市場で際立つ優れた製品を生み出しています。卓越性へのこだわりと革新への情熱を持ち、当社のチームはあらゆる課題に常に取り組み、お客様に最適なソリューションを提供します。お客様のビジョンを実現するには、当社のチームの力を信頼してください。
OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。
Bergek 板金加工方法:
光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。
OEM 板金加工の利点:
1. OEM加工における長年の技術経験
2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準
3. 各種CNCシステムの精密加工
4. 工場直販と品質保証
板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など
板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。
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