合金鋼、合金アルミニウム、亜鉛合金、チタン合金、銅、鉄、プラスチック、アクリル、POM、UHWM、その他の原材料。
主に軸部品やディスク部品の内外円筒面、任意の円錐角を持つ内外円錐面、複雑な回転内外曲面、円筒・円錐ねじなどの切削に使用され、溝入れ、穴あけ、リーマ加工などが行えます。
複雑な原材料から製造される当社のCNC旋盤部品は、熟練の職人の手によって卓越した精度と品質を実現しています。精緻な製造工程により、当社が製造するすべての部品の耐久性と信頼性が確保されています。革新性と卓越性に重点を置く当社の製品は、完璧な性能と長期的な耐久性で際立っています。
当社の強みは、複雑な原材料から精密CNC旋盤部品を加工する専門知識にあります。熟練したエンジニアと技術者がシームレスに連携し、困難なプロジェクトにも取り組み、お客様に高品質な製品をお届けします。長年の経験と継続的な改善への取り組みにより、すべての部品が最高水準の品質と精度を満たすことを保証します。蓄積された知識と熟練度を活用することで、最も厳しい仕様にも対応できる複雑な部品を効率的に製造することができます。お客様の製造ニーズに応える卓越したCNC旋盤部品を提供する当社のチームを信頼してください。
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CNC旋削の基本
ライブツーリング旋盤とも呼ばれるCNC旋盤は、対称的な円筒形または球形の部品を切断するのに理想的です。特徴的に、旋盤はワークピースを垂直軸または水平軸で回転させ、固定成形器具は多かれ少なかれ直線的な経路でワークピースの周りを移動します。 CNC旋盤でワークを切断する行為は旋盤と呼ばれます。
CNC旋削のしくみ
CNCターニングは、サブトラクティブ法を使用して目的の形状を作成します。 Gコードが作成されると、旋盤のスピンドルのチャックにストック材料の空白のバーがロードされます。スピンドルが回転している間、チャックはワークピースを所定の位置に保持します。スピンドルの速度が上がると、静止した切削工具がワークピースに接触し、目的の形状が得られるまで材料が除去されます。
ライブツーリング旋盤では、フェーシング、スレッディング、ローレット加工、穴あけ、ボーリング、リーマ加工、テーパー旋削など、多くの操作を実行できます。操作が異なればツールの変更が必要になり、コストとセットアップ時間が増える可能性があります。
すべての機械加工作業が完了すると、部品はさらに後処理するためにストックから切り取られます。これで、CNC旋盤は、セットアップ時間をほとんどまたはまったく行わずに操作を繰り返す準備が整いました。
CNC旋削の利点
CNCミルと同様に、CNC旋盤は高い再現性を実現するように簡単にセットアップできるため、ラピッドプロトタイピングから少量生産や大量生産まであらゆる用途に最適です。多軸CNCターニングセンターとスイスタイプの旋盤により、1台の機械で複数の加工操作が可能です。従来のCNCミルでは複数の機械や工具の交換が必要となる複雑な形状に対して、費用効果の高いオプションになります。
通常の旋盤と比較したCNC旋盤の利点:
1.高い加工精度、安定した加工品質、精度は0.1mm〜0.005mmに達することができます。
2.多座標リンケージが可能で、複雑な形状の部品を加工することができます。
3.機械加工部品を変更する場合、通常はCNCプログラムを変更するだけで済み、生産準備時間を節約できます。
4.工作機械自体が高精度・高剛性で、加工量も選べ、生産性も高い(通常の工作機械の3〜5倍)。
5.工作機械は高度な自動化を備えているため、労働集約度を下げることができます。
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