Thép hợp kim, nhôm hợp kim, hợp kim kẽm, hợp kim titan, đồng, sắt, nhựa, acrylic, POM, UHWM và các nguyên liệu thô khác.
Chủ yếu được sử dụng để cắt các bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài của các bộ phận trục hoặc các bộ phận đĩa, các bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài có góc hình nón tùy ý, các bề mặt cong bên trong và bên ngoài quay phức tạp và các ren hình trụ, hình nón, v.v. và có thể thực hiện rãnh, khoan, doa, v.v.
Các chi tiết tiện CNC của chúng tôi, được chế tạo từ vật liệu thô phức tạp, được chế tác chuyên nghiệp để mang lại độ chính xác và chất lượng vượt trội. Quy trình sản xuất phức tạp đảm bảo độ bền và độ tin cậy trong từng chi tiết chúng tôi sản xuất. Với trọng tâm là sự đổi mới và xuất sắc, sản phẩm của chúng tôi nổi bật với hiệu suất hoàn hảo và độ bền lâu dài.
Tại công ty chúng tôi, sức mạnh của đội ngũ nằm ở chuyên môn gia công nguyên liệu thô phức tạp thành các chi tiết tiện CNC chính xác. Đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi phối hợp nhịp nhàng để giải quyết các dự án đầy thách thức và mang đến những sản phẩm chất lượng cao cho khách hàng. Với nhiều năm kinh nghiệm và cam kết cải tiến liên tục, đội ngũ của chúng tôi đảm bảo rằng mọi chi tiết đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ chính xác. Bằng cách tận dụng kiến thức và năng lực tập thể, chúng tôi có thể sản xuất hiệu quả các linh kiện phức tạp, đáp ứng ngay cả những thông số kỹ thuật khắt khe nhất. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để cung cấp các chi tiết tiện CNC vượt trội cho nhu cầu sản xuất của bạn.
Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và tay nghề cao phụ trách các chi tiết tiện CNC, chúng tôi tự hào về khả năng xử lý các nguyên liệu thô phức tạp để mang đến những sản phẩm chất lượng hàng đầu. Điểm mạnh của chúng tôi nằm ở độ chính xác và sự tỉ mỉ đến từng chi tiết, đảm bảo mỗi chi tiết đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ tin cậy. Chuyên môn của họ cho phép chúng tôi đáp ứng ngay cả những yêu cầu khắt khe nhất, mang đến cho khách hàng sự tin tưởng vào hiệu suất và độ bền của sản phẩm. Hãy tin tưởng vào năng lực của đội ngũ chúng tôi để cung cấp các chi tiết tiện CNC đặc biệt được chế tạo từ nguyên liệu thô phức tạp, vượt xa mong đợi của bạn.
Khái niệm cơ bản về tiện CNC
Máy tiện CNC, còn được gọi là máy tiện dụng cụ sống, lý tưởng để cắt bất kỳ bộ phận hình trụ hoặc hình cầu đối xứng nào. Đặc trưng, máy tiện quay một phôi gia công trên một trục thẳng đứng hoặc trục ngang, trong khi một dụng cụ tạo hình cố định di chuyển xung quanh nó trên một đường thẳng hơn hoặc ít hơn. Hành động cắt phôi trên máy tiện CNC được gọi là tiện.
Cách tiện CNC hoạt động
Tiện CNC sử dụng phương pháp trừ để tạo ra hình dạng mong muốn. Với mã G được tạo, một thanh vật liệu gốc trống được nạp vào mâm cặp của trục quay của máy tiện. Mâm cặp giữ phôi ở vị trí trong khi trục chính quay. Khi trục chính đạt đến tốc độ, một dụng cụ cắt tĩnh được đưa vào tiếp xúc với phôi để loại bỏ vật liệu cho đến khi đạt được dạng hình học mong muốn.
Có nhiều thao tác có thể được thực hiện trên máy tiện chạy dao, bao gồm tiện, ren, khía, khoan, doa, doa và tiện côn. Các hoạt động khác nhau yêu cầu thay đổi công cụ và có thể làm tăng chi phí và thời gian thiết lập.
Khi tất cả các hoạt động gia công được hoàn thành, chi tiết được cắt ra khỏi kho để gia công sau. Sau đó, máy tiện CNC đã sẵn sàng lặp lại hoạt động với thời gian thiết lập ngắn hoặc không cần thiết.
Lợi ích của tiện CNC
Giống như máy phay CNC, máy tiện CNC có thể dễ dàng thiết lập để có độ lặp lại cao, điều này làm cho chúng trở nên tuyệt vời cho mọi thứ từ tạo mẫu nhanh đến sản xuất khối lượng thấp và lớn. Trung tâm tiện CNC nhiều trục và máy tiện kiểu Thụy Sĩ cho phép thực hiện nhiều nguyên công gia công trong một máy. làm cho chúng trở thành một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho các hình dạng phức tạp mà nếu không sẽ yêu cầu nhiều máy móc hoặc thay đổi công cụ trong nhà máy CNC truyền thống.
Ưu điểm của máy tiện CNC so với máy tiện thông thường:
1. Độ chính xác xử lý cao, chất lượng xử lý ổn định, độ chính xác có thể đạt 0,1mm-0,005mm.
2. Có thể thực hiện liên kết đa tọa độ và có thể gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp.
3. Khi các bộ phận gia công thay đổi, nói chung chỉ cần thay đổi chương trình CNC, có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất.
4. Bản thân máy công cụ có độ chính xác cao và độ cứng cao, có thể chọn lượng gia công thuận lợi, và năng suất cao (thường gấp 3 đến 5 lần máy công cụ thông thường.
5. Máy công cụ có mức độ tự động hóa cao, có thể giảm cường độ lao động.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.