합금강, 합금알루미늄, 아연합금, 티타늄합금, 구리, 철, 플라스틱, 아크릴, POM, UHWM 및 기타 원자재.
주로 샤프트 부품이나 디스크 부품의 내외부 원통형 표면, 임의의 원뿔 각도를 가진 내외부 원뿔형 표면, 복잡하게 회전하는 내외부 곡면 및 원통형, 원뿔형 나사산 등을 절삭하는 데 사용되며 홈 파기, 드릴링, 리밍 등을 수행할 수 있습니다.
복잡한 원자재로 제작된 당사의 CNC 터닝 부품은 탁월한 정밀성과 품질을 제공하기 위해 전문적으로 제작됩니다. 정교한 제조 공정을 통해 모든 부품의 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 혁신과 탁월함에 중점을 둔 당사의 제품은 탁월한 성능과 뛰어난 내구성으로 두각을 나타냅니다.
저희 팀의 강점은 복잡한 원자재를 정밀 CNC 선삭 부품으로 가공하는 전문성에 있습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자들은 긴밀하게 협력하여 까다로운 프로젝트를 해결하고 고객에게 고품질 제품을 제공합니다. 수년간의 경험과 지속적인 개선에 대한 헌신을 바탕으로 저희 팀은 모든 부품이 최고 수준의 품질과 정확성을 충족하도록 보장합니다. 축적된 지식과 전문성을 바탕으로 가장 까다로운 사양도 충족하는 정교한 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 귀사의 제조 요구에 맞는 탁월한 CNC 선삭 부품을 제공할 저희 팀의 역량을 믿어 주십시오.
고도로 숙련되고 경험이 풍부한 팀으로 구성된 CNC 터닝 부품 제작팀은 복잡한 원자재를 사용하여 최고 품질의 제품을 제작하는 능력에 자부심을 가지고 있습니다. 저희 팀의 강점은 정밀함과 세심한 디테일에 있으며, 모든 부품이 최고의 품질과 신뢰성 기준을 충족하도록 보장합니다. 뛰어난 전문성을 바탕으로 가장 까다로운 요구 사항도 충족하여 고객에게 제품의 성능과 내구성에 대한 확신을 드립니다. 복잡한 원자재로 제작된 뛰어난 CNC 터닝 부품은 고객의 기대를 뛰어넘는 품질을 보장합니다. 저희 팀의 역량을 믿고 맡겨주세요.
CNC 터닝의 기본
라이브 툴링 선반이라고도 하는 CNC 터닝 머신은 대칭 원통형 또는 구형 부품을 절단하는 데 이상적입니다. 특징적으로 선반은 수직 또는 수평 축에서 공작물을 회전시키는 반면 고정 성형 도구는 다소 선형 경로로 공작물 주위를 이동합니다. CNC 선반에서 공작물을 절단하는 작업을 선삭이라고 합니다.
CNC 터닝 작동 방식
CNC 터닝은 빼기 방법을 사용하여 원하는 모양을 만듭니다. G 코드가 생성되면 스톡 재료의 빈 막대가 선반 스핀들의 척에 로드됩니다. 척은 스핀들이 회전하는 동안 공작물을 제자리에 고정합니다. 스핀들이 최대 속도에 도달하면 고정된 절삭 공구가 공작물과 접촉하여 원하는 형상이 얻어질 때까지 재료를 제거합니다.
표면 가공, 나사 가공, 널링, 드릴링, 보링, 리밍 및 테이퍼 선삭을 포함하여 라이브 툴링 선반에서 수행할 수 있는 많은 작업이 있습니다. 다른 작업에는 도구 변경이 필요하며 비용과 설정 시간이 증가할 수 있습니다.
모든 가공 작업이 완료되면 추가 후처리를 위해 부품이 스톡에서 절단됩니다. 그러면 CNC 선반은 그 사이에 설정 시간이 거의 또는 전혀 없이 작업을 반복할 준비가 됩니다.
CNC 터닝의 장점
CNC 밀과 마찬가지로 CNC 선반은 높은 반복성을 위해 쉽게 설정할 수 있으므로 신속한 프로토타이핑에서 소량 및 대량 생산에 이르기까지 모든 작업에 적합합니다. 다축 CNC 터닝 센터와 스위스형 선반을 사용하면 하나의 기계에서 여러 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 기존 CNC 밀에서 여러 기계 또는 도구 변경이 필요한 복잡한 형상을 위한 비용 효율적인 옵션입니다.
일반 선반에 비해 CNC 선반의 장점:
1. 높은 가공 정밀도, 안정적인 가공 품질, 정밀도는 0.1mm-0.005mm에 도달할 수 있습니다.
2. 다중 좌표 연결이 가능하며 복잡한 형상의 부품 가공이 가능합니다.
3. 가공 부품 변경 시 일반적으로 CNC 프로그램만 변경하면 되므로 생산 준비 시간을 절약할 수 있습니다.
4. 공작기계 자체가 고정밀도, 고강성, 가공량 선택이 가능하고 생산성이 높다(일반적으로 일반 공작기계의 3~5배).
5. 공작 기계에는 높은 수준의 자동화가있어 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
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