フライス加工は、回転工具とワークピースをスピンドル内に移動させることによって完了する金属切削プロセスです。フライス加工はワークの平面加工、溝加工、タップ加工、穴あけ加工、リーマ加工、中ぐり加工、面取り加工、歯車加工が可能です。
当社の CNC フライス盤は高精度の金属切断機能を備えており、複雑な部品やコンポーネントを正確かつ正確に製造できます。当社の機械に使用されている高度な技術により、スムーズで効率的な切断プロセスが保証され、高品質の完成品が得られます。優れたパフォーマンスと信頼性を備えた当社の CNC フライス盤は、生産プロセスを最適化し、一貫した高品質の結果を達成したいと考えているメーカーにとって最適な選択肢です。
会社概要:
当社は、精密金属切断のための高品質の CNC フライス加工サービスを提供することを専門としています。業界での長年の経験により、当社は、引き受けるすべてのプロジェクトにおいて比類のない精度と効率性を提供するスキルを磨いてきました。当社の熟練した技術者チームは、各顧客の固有のニーズを満たすことに専念し、仕様が正確かつ細部まで配慮されて満たされていることを確認します。当社は、競争力のある価格を維持しながら、優れた品質の結果を提供できることに誇りを持っています。 CNC フライス加工のニーズに合わせて当社をお選びいただき、当社の専門知識と献身的な取り組みが生み出す違いを体験してください。
精密金属切削における卓越した歴史を持つ当社は、高品質の結果をもたらす CNC フライス加工プロセスを専門としています。当社の専門家チームは最先端のテクノロジーを利用して、金属部品を最も正確かつ効率的に生産します。試作から量産まで、優れたサービスで幅広い業界のニーズにお応えします。品質、信頼性、顧客満足度に対する当社の取り組みは、競争の激しい市場において当社を際立たせています。お客様独自の金属切断要件を正確かつ効率的に満たす当社を信頼してください。当社がお客様の CNC フライス加工プロジェクトにもたらす違いを体験してください。
フライス加工は、回転工具とワークピースをスピンドルに移動させることによって完了する金属切削プロセスです。フライス加工は、ワーク平面加工、溝加工、タッピング、ドリル加工、リーマ加工、中ぐり加工、面取り加工、歯車加工が可能です。
通常のフライス加工の特徴に加えてCNCフライス加工 機械加工には、次の特徴があります。
部品加工に強い適応性と柔軟性を持ち、 複雑な輪郭形状や制御が難しい部品の加工 金型部品、シェル部品などの寸法
通常の工作機械では加工できない、または難しい加工が可能 数学的モデルによって記述された複雑な曲線部分などのプロセス パーツと、 立体的な空間面パーツ。
クランプ位置の加工が可能で、多工程加工の必要性 横型フライス盤などのパーツをボックスパーツに簡単に載せることができます 穴あけ、リーマ、リーマ、ボーリング、タッピングねじ、フライス加工端面、溝、 およびその他のマルチプロセス処理。
高い加工精度、安定した信頼性の高い加工品質。
生産自動化プロセスが高く、オペレーターの労力を削減できます 強度。生産管理の自動化に貢献します。
高い生産効率。一般的に、それはマーキングの作業を排除することができます および中間検査により、複雑なツールを排除し、コストを削減できます。 パーツの取り付け、調整。それは効果的に減らすことができます を選択することで、機械加工の補助時間を短縮し、生産効率を向上させます。 最適な加工ラインと切削量。
切削原理から、エンドミルもフライス加工も不連続
連続切削としての旋削とは異なり、切削モードの要件
工具は高く、耐衝撃性、靭性、摩耗性に優れています。
抵抗。ドライ切削条件では、良好な赤硬度も必要です。



NCフライス加工は、従来の機械加工に比べて、加工精度が高く、複雑な形状の部品を加工でき、加工範囲が広いという特徴があります。 CNCフライス加工の特性によると、適切なCNCフライス部品には主に次のタイプが含まれることを大まかに理解できます。
1、複雑な構造部品の曲線輪郭または表面:平面曲線輪郭の部分、つまり、複雑な曲線の内部および外部輪郭を持つ部品で、水平面に平行または垂直に表面を処理します。 3 次元座標では、パーツの表面は通常、表面上の点の変化です。通常、数学的モデルによって設計されます。加工中、カッターと加工面は常に点接触を保ちます。 3 軸 CNC フライス加工は通常、CNC システムを使用して機械加工をプログラムする必要があるため、部品の表面加工に使用されます。
2、通常のフライス加工は部品構造を処理するのが難しい:サイズ、マーキング、検出、およびその他の観察と制御が困難な部品については、通常のフライス盤はCNCシステムの補助処理を行わないためです。したがって、これらの部品には、CNCフライス盤加工を選択することが非常に適しています
3、通常のフライス盤は精度と精度を達成できません。通常のフライス加工により、誤差による人的要因が存在するため、部品のサイズ精度、形状精度、および表面粗さを確保することは困難です。したがって、より高い精度が要求される部品には、CNC フライス盤加工を使用する必要があります。
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