Beim Fräsen handelt es sich um einen Metallschneidprozess, der durch die Bewegung des rotierenden Werkzeugs und des Werkstücks in die Spindel abgeschlossen wird. Beim Fräsen kann es sich um Bearbeitung auf der Werkstückebene, Nutbearbeitung, Gewindeschneiden, Bohren, Reiben, Bohren, Anfasen und Zahnradbearbeitung handeln.
Unsere CNC-Fräsmaschine bietet hochpräzise Metallschneidfunktionen und gewährleistet eine präzise und genaue Produktion komplizierter Teile und Komponenten. Die in unserer Maschine verwendete fortschrittliche Technologie garantiert einen reibungslosen und effizienten Schneidprozess, der zu hochwertigen Endprodukten führt. Mit ihrer überragenden Leistung und Zuverlässigkeit ist unsere CNC-Fräsmaschine die perfekte Wahl für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse optimieren und konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen möchten.
Unternehmensprofil:
Unser Unternehmen ist auf die Bereitstellung hochwertiger CNC-Fräsdienstleistungen für die Präzisionszerspanung von Metall spezialisiert. Mit jahrelanger Erfahrung in der Branche haben wir unsere Fähigkeiten verfeinert, um bei jedem von uns durchgeführten Projekt eine beispiellose Genauigkeit und Effizienz zu liefern. Unser Team aus erfahrenen Technikern ist bestrebt, die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zu erfüllen und sicherzustellen, dass seine Spezifikationen mit Präzision und Liebe zum Detail erfüllt werden. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, außergewöhnliche Qualitätsergebnisse zu liefern und gleichzeitig wettbewerbsfähige Preise aufrechtzuerhalten. Wählen Sie uns für Ihre CNC-Fräsanforderungen und erleben Sie den Unterschied, den unser Fachwissen und unser Engagement bewirken können.
Unser Unternehmen verfügt über eine langjährige Erfahrung in der Präzisionszerspanung von Metall und ist auf CNC-Fräsprozesse spezialisiert, die qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern. Unser Expertenteam nutzt modernste Technologie, um die genaueste und effizienteste Produktion von Metallkomponenten sicherzustellen. Vom Prototyping bis zur Massenproduktion decken wir mit unseren erstklassigen Dienstleistungen ein breites Spektrum an Branchenanforderungen ab. Unser Engagement für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit hebt uns vom Wettbewerb ab. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihre individuellen Metallschneideanforderungen mit Präzision und Effizienz erfüllen. Erleben Sie den Unterschied, den unser Unternehmen bei Ihren CNC-Fräsprojekten bewirken kann.
Fräsen ist ein Metallschneideprozess, der abgeschlossen wird, indem das rotierende Werkzeug und das Werkstück in die Spindel bewegt werden. Das Fräsen kann auf der Werkstückebene erfolgen, Nutbearbeitung, Gewindeschneiden, Bohren, Reiben, Bohren, Anfasen und Verzahnungsbearbeitung.
CNC-Fräsbearbeitung zusätzlich zu den Eigenschaften des gewöhnlichen Fräsens maschinelle Verarbeitung ergeben sich folgende Merkmale:
Es hat eine starke Anpassungsfähigkeit und Flexibilität für die Teileverarbeitung und kann Verarbeiten Sie Teile mit komplizierten Konturformen oder schwer zu kontrollieren Abmessungen, wie Formteile, Schalenteile usw.
Können normale Werkzeugmaschinen nicht oder nur schwer bearbeiten Prozessteile, wie z. B. komplexe Kurventeile, die durch mathematische Modelle beschrieben werden und dreidimensionale Raumoberflächenteile.
Kann eine Klemmpositionierung verarbeiten, die für die Mehrprozessverarbeitung erforderlich ist Teile, wie zB in Horizontalfräsmaschinen, lassen sich problemlos auf den Kastenteilen z Bohren, Reiben, Reiben, Bohren, Gewinde schneiden, Stirnfläche fräsen, Nut, und andere Mehrprozessverarbeitung.
Hohe Verarbeitungspräzision, stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität.
Der Produktionsautomatisierungsprozess ist hoch und kann die Arbeit des Bedieners verringern Intensität. Förderlich für die Automatisierung des Produktionsmanagements.
Hohe Produktionseffizienz. Im Allgemeinen kann es die Arbeit des Markierens eliminieren und Zwischeninspektion und kann die komplexe Werkzeugausstattung eliminieren und reduzieren Einbau und Justierung von Teilen. Es kann effektiv reduzieren Nebenzeit bei der Bearbeitung und Verbesserung der Produktionseffizienz durch Auswahl der beste Prozesslinie und Schnittmenge.
Vom Schneidprinzip her sind sowohl Schaftfräsen als auch Fräsen diskontinuierlich
Schnittmodi, nicht wie das Drehen als kontinuierliches Schneiden, also die Anforderungen von
Das Werkzeug ist höher, mit guter Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Verschleiß
Widerstand. Erfordert bei trockenen Schnittbedingungen auch eine gute Rothärte.



Im Vergleich zur konventionellen Bearbeitung zeichnet sich das NC-Fräsen durch eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, die Bearbeitung komplex geformter Teile und einen breiten Bearbeitungsbereich aus. Entsprechend den Merkmalen des CNC-Fräsens können wir grob verstehen, dass geeignete CNC-Frästeile hauptsächlich die folgenden Typen umfassen.
1, Kurvenkontur oder Oberfläche von komplexen Strukturteilen: Teile der ebenen Kurvenkontur, dh Teile mit interner und externer Kontur für komplexe Kurve, Bearbeitungsfläche parallel oder senkrecht zur horizontalen Ebene. In dreidimensionalen Koordinaten ist die Oberfläche eines Teils normalerweise eine Variation von Punkten auf der Oberfläche. Es wird normalerweise durch mathematische Modelle entworfen. Beim Zerspanen bleiben Schneide und bearbeitete Fläche immer punktuell in Kontakt. Das 3-Achsen-CNC-Fräsen wird normalerweise für die Bearbeitung von Oberflächen von Teilen verwendet, da die Bearbeitung mit Hilfe eines CNC-Systems programmiert werden muss.
2, gewöhnliches Fräsen schwer zu verarbeitende Teilestruktur: für die Größe, Markierung, Erkennung und andere schwer zu beobachtende und zu kontrollierende Teile, weil die gewöhnliche Fräsmaschine ohne CNC-System-Hilfsverarbeitung. Daher ist für diese Teile die Wahl der CNC-Fräsmaschinenbearbeitung sehr geeignet
3, eine gewöhnliche Fräsmaschine kann keine Präzision und Genauigkeit erreichen: Aufgrund des gewöhnlichen Fräsens existieren menschliche Faktoren, die durch den Fehler verursacht werden, es ist schwierig, die Größengenauigkeit, Formgenauigkeit und Oberflächenrauheit von Teilen sicherzustellen. Daher müssen Teile mit höheren Präzisionsanforderungen auf eine CNC-Fräsmaschinenbearbeitung zurückgreifen.
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