मिलिंग एक धातु काटने की प्रक्रिया है जो घूमने वाले उपकरण और वर्कपीस को स्पिंडल में ले जाकर पूरी की जाती है। मिलिंग वर्कपीस प्लेन प्रोसेसिंग, ग्रूव प्रोसेसिंग, टैपिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, चैम्फरिंग और गियर प्रोसेसिंग पर हो सकती है।
हमारी सीएनसी मिलिंग मशीन उच्च परिशुद्धता धातु काटने की क्षमता प्रदान करती है, जो जटिल भागों और घटकों का सटीक और सटीक उत्पादन सुनिश्चित करती है। हमारी मशीन में उपयोग की जाने वाली उन्नत तकनीक एक सुचारू और कुशल काटने की प्रक्रिया की गारंटी देती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पाद प्राप्त होते हैं। अपने बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता के साथ, हमारी सीएनसी मिलिंग मशीन उन निर्माताओं के लिए सही विकल्प है जो अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना चाहते हैं और लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करना चाहते हैं।
कंपनी प्रोफाइल:
हमारी कंपनी सटीक धातु काटने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सीएनसी मिलिंग सेवाएं प्रदान करने में माहिर है। उद्योग में वर्षों के अनुभव के साथ, हमने अपने प्रत्येक प्रोजेक्ट में अद्वितीय सटीकता और दक्षता प्रदान करने के लिए अपने कौशल को निखारा है। कुशल तकनीशियनों की हमारी टीम प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समर्पित है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उनकी विशिष्टताओं को सटीकता और विस्तार पर ध्यान दिया जाता है। हम प्रतिस्पर्धी कीमतों को बनाए रखते हुए असाधारण गुणवत्ता वाले परिणाम प्रदान करने की अपनी क्षमता पर गर्व करते हैं। अपनी सीएनसी मिलिंग आवश्यकताओं के लिए हमें चुनें और उस अंतर का अनुभव करें जो हमारी विशेषज्ञता और समर्पण ला सकता है।
सटीक धातु काटने में उत्कृष्टता के इतिहास के साथ, हमारी कंपनी सीएनसी मिलिंग प्रक्रियाओं में माहिर है जो उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्रदान करती है। हमारी विशेषज्ञ टीम धातु घटकों का सबसे सटीक और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करती है। प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम अपनी बेहतर सेवाओं के साथ उद्योग की व्यापक जरूरतों को पूरा करते हैं। गुणवत्ता, विश्वसनीयता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमें प्रतिस्पर्धी बाजार में अलग करती है। सटीकता और दक्षता के साथ अपनी अद्वितीय धातु काटने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हम पर भरोसा करें। हमारी कंपनी आपकी सीएनसी मिलिंग परियोजनाओं में जो अंतर ला सकती है उसका अनुभव करें।
मिलिंग एक धातु काटने की प्रक्रिया है जो घूर्णन उपकरण और वर्कपीस को धुरी में ले जाकर पूरा किया जाता है। मिलिंग वर्कपीस प्लेन प्रोसेसिंग, ग्रूव प्रोसेसिंग, टैपिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, चम्फरिंग और गियर प्रोसेसिंग पर हो सकती है।
साधारण मिलिंग की विशेषताओं के अलावा सीएनसी मिलिंग प्रसंस्करण मशीन प्रसंस्करण, निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
इसमें भागों के प्रसंस्करण के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता और लचीलापन है और कर सकते हैं जटिल समोच्च आकार या मुश्किल-से-नियंत्रण वाले भागों को संसाधित करें आयाम, जैसे मोल्ड पार्ट्स, शेल पार्ट्स इत्यादि।
प्रोसेस कर सकते हैं साधारण मशीन टूल्स प्रोसेस नहीं कर सकते हैं या मुश्किल हैं प्रक्रिया भागों, जैसे गणितीय मॉडल द्वारा वर्णित जटिल वक्र भाग और त्रि-आयामी अंतरिक्ष सतह भागों।
एक क्लैंपिंग पोजिशनिंग को संसाधित कर सकते हैं, बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण की आवश्यकता भागों, जैसे क्षैतिज मिलिंग मशीन में बॉक्स भागों पर आसानी से हो सकते हैं ड्रिलिंग, रीमिंग, रीमिंग, बोरिंग, टैपिंग थ्रेड, मिलिंग एंड फेस, ग्रूव, और अन्य बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण।
उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, स्थिर और विश्वसनीय प्रसंस्करण गुणवत्ता।
उत्पादन स्वचालन प्रक्रिया उच्च है और ऑपरेटर के श्रम को कम कर सकती है तीव्रता। उत्पादन प्रबंधन स्वचालन के लिए अनुकूल।
उच्च उत्पादन क्षमता। आम तौर पर, यह अंकन के कार्य को समाप्त कर सकता है और मध्यवर्ती निरीक्षण और जटिल टूलींग को खत्म कर सकते हैं, और कम कर सकते हैं भागों की स्थापना और समायोजन। यह प्रभावी रूप से कम कर सकता है मशीनिंग में सहायक समय और चयन करके उत्पादन क्षमता में सुधार सबसे अच्छी प्रक्रिया लाइन और काटने की मात्रा।
काटने के सिद्धांत से, एंड मिलिंग और मिलिंग दोनों बंद हैं
काटने के तरीके, निरंतर काटने के रूप में मोड़ने की तरह नहीं, इसलिए की आवश्यकताएं
उपकरण उच्च हैं, अच्छे प्रभाव प्रतिरोध, क्रूरता और पहनने के साथ
प्रतिरोध। सूखी कटाई की स्थिति में, अच्छी लाल कठोरता की भी आवश्यकता होती है।



पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में, NC मिलिंग में उच्च मशीनिंग सटीकता, जटिल आकार के भागों की मशीनिंग और एक विस्तृत मशीनिंग रेंज की विशेषताएं हैं। सीएनसी मिलिंग की विशेषताओं के अनुसार, हम मोटे तौर पर समझ सकते हैं कि उपयुक्त सीएनसी मिलिंग भागों में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं।
1, वक्र समोच्च या जटिल संरचना भागों की सतह: विमान वक्र समोच्च के कुछ हिस्सों, अर्थात्, जटिल वक्र के लिए आंतरिक और बाहरी समोच्च वाले भाग, क्षैतिज विमान के समानांतर या लंबवत प्रसंस्करण सतह। त्रि-आयामी निर्देशांक में, एक भाग की सतह आमतौर पर सतह पर बिंदुओं की भिन्नता होती है। यह आमतौर पर गणितीय मॉडल द्वारा डिज़ाइन किया गया है। मशीनिंग की प्रक्रिया में, कटर और मशीनी सतह हमेशा बिंदु संपर्क बनाए रखते हैं। 3 - अक्ष सीएनसी मिलिंग का उपयोग आमतौर पर भागों की मशीनिंग सतहों के लिए किया जाता है क्योंकि सीएनसी प्रणाली की मदद से मशीनिंग को प्रोग्राम करना आवश्यक है।
2, साधारण मिलिंग भागों की संरचना को संसाधित करना मुश्किल है: आकार, अंकन, पहचान, और अन्य कठिन निरीक्षण और भागों को नियंत्रित करने के लिए, क्योंकि सीएनसी प्रणाली सहायक प्रसंस्करण के बिना साधारण मिलिंग मशीन। तो इन भागों के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन प्रसंस्करण चुनना बहुत उपयुक्त है
3, एक साधारण मिलिंग मशीन सटीकता और सटीकता प्राप्त नहीं कर सकती है: साधारण मिलिंग के कारण त्रुटि के कारण मानव कारक मौजूद होंगे, आकार सटीकता, आकार सटीकता और भागों की सतह खुरदरापन सुनिश्चित करना मुश्किल है। इसलिए, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, सीएनसी मिलिंग मशीन प्रसंस्करण का उपयोग करने की आवश्यकता है।
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