板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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プラスチック射出成形加工はプラスチック成形加工とも呼ばれ、プラスチックまたは合成樹脂をプラスチック製品に加工する工程であり、プラスチック製造業において最大の生産部門の1つと言えます。プラスチック加工は、合成樹脂の開発と開発によるものであり、科学と技術の継続的な改善により、プラスチック加工技術も大幅に改善されました。現在、主にバッチング、成形、機械加工、ジョイント、修正、およびこれらのステップの組み立てによるものです。そのプロセスを詳しく見てみましょう。
プラスチック射出成形加工はプラスチック成形加工とも呼ばれ、 プラスチックまたは合成樹脂をプラスチック製品に加工するプロセス プラスチック生産産業は最大の生産の1つと言えます セクター。プラスチック加工は合成樹脂の発達によるもので、 科学と技術の継続的な改善に伴う開発、プラスチック 加工技術も大幅に向上。現時点では主に バッチング、成形、機械加工、接合、修正、および これらのステップの組み立て。そのプロセスを詳しく見てみましょう。
プラスチック射出成形加工の流れ
A、成分、
これはプラスチック加工技術の第一歩であり、原料が必要です ポリマーに加えて、いくつかの安定剤も追加します。 可塑剤、着色剤、およびその他のプラスチック添加剤。 プラスチック製品は大幅に改善されますが、生産コストも削減できます。 ポリマーと助剤を一緒に混合し、分散させて乾燥混合物にする。 ペレット加工も可能です。
第二に、成形
これは、プラスチック加工の最も重要なステップです。 胚の所望の形状にプラスチックのフォーム。多くの方法があります この成形の場合、選択は主にプラスチックの種類に基づいています。 出発形態、および製品のサイズと形状。熱可塑性であれば、 押出成形、射出成形、カレンダー加工、ブロー成形、および熱成形は、 一般的に使用されます。熱硬化性プラスチックなら成型できるし、 トランスファー成形、または射出成形。さらに、液体モノマーまたは 原料鋳造としてのポリマー。
三、機械加工
この工程は成形の補助工程とみなすことができる。借りられる 正確なサイズのプラスチック製品を作るための金属または木材の加工方法 または少量。ただし、プラスチックや金属、木材、 他とは全く違う、機械加工ツールの工程で、 切削速度などはプラスチックの特性に合わせなければなりません。
第四に、関節
このステップは、プラスチック片を一緒に結合することです.主な方法は 2 つあります。 溶接と接着。溶接方法は主に熱風溶接、ホットメルト 溶着、高周波溶着、摩擦溶着、超音波溶着など の上。接着方法は、フラックス、樹脂などの接着剤を使用して行います。 ソリューション、およびホットメルト接着剤。
五、改造
この工程の目的は、プラスチック製品の表面を美しくすることです。 一般に、機械的な変更、つまり、研削、研削、 研磨など;次に、表面のコーティングなどのコーティングです。 製品の表面を覆うフィルムのパターンを持つ部品。がある また、塗装、印刷などの色。金メッキもあり、 真空コーティング、電気メッキ、化学銀メッキなど。
六、組み立て これはプラスチック加工の最終段階であり、個々に プラスチックの部品を組み合わせて、完成品のプラスチック製品を作ります。
最も一般的なプラスチック射出成形加工プロセス
押し出す：押出成形は、プラスチックの押出とも呼ばれます 加工、およびゴム加工における押出とも呼ばれます。を参照 押出機バレルとスクリュー間のアクションを介して材料、および 側部を熱可塑化することにより、側部をスクリューで前方に押し出し、連続 ヘッドを介して、さまざまな断面製品にしたり、 加工方法の半製品。押出製品は連続プロファイルで、 チューブ、ロッド、シルク、プレート、フィルム、ワイヤーおよびケーブルのクラッディングなど。 Baoyi が製造する押出製品は、さまざまな原材料を使用しています。 その中で最も一般的に使用されるのは、PC、ABS、PVC、PS、PE、PP、TPE、TPE、TPE、 TPUなど。処理完了後、多くのプラスチックがあります LEDランプシェード、排水管、スーパーマーケットの値札、 等々。加工技術は押し出しです。
射出成形： 熱可塑性射出成形、溶融プラスチックを含む 材料を膜腔に注入します。溶けたプラスチックが入ったら 金型を冷却し、キャビティに合わせた形状に成形します。 射出成形製品も私たちの生活の中で非常に一般的です。私たちの最も一般的な 製品には、主にコンピュータ ケース シェル、コネクタ、携帯電話シェル、 キーボード、マウス、ステレオなど
中空成形、吹込み成形： 中空ブロー成形とも呼ばれ、急速に発展しています。 プラスチック加工方法。熱可塑性樹脂の押出または射出成形 熱い（または軟化状態に加熱された）管状プラスチックビレット、 型を開け、型を閉じた直後にビレットを 圧縮空気、プラスチック ビレット ブローと金型の内壁に近い、 冷却後、脱型します。つまり、さまざまな中空製品が得られます。プラスチック びん、バケツ、缶、箱などあらゆるものに使われる加工技術 食品、飲料、化粧品、医薬品、日用品の容器 ブロー成形品です。
プラスチック加工の過程で、さまざまな出会いは避けられません。 プラスチックの射出成形加工収縮の問題が最も多い 一般的で最も扱いにくいもの。この問題を最小限に抑えることによってのみ、より高くすることができます 高品質の製品が保証されます。しかし、継続的な改善により、 プラスチック加工技術により、この問題は解決されると信じています。 将来。
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