Kunststoff-Spritzguss

Kunststoff-SpritzgussDie Verarbeitung wird auch als Kunststoff-Spritzguss-Verarbeitung bezeichnet, es ist die Prozess der Verarbeitung von Kunststoff oder Kunstharz zu Kunststoffprodukten, im Die Kunststoffproduktionsindustrie kann als eine der größten Produktionsstätten bezeichnet werden Sektoren. Die Kunststoffverarbeitung ist auf die Entwicklung von Kunstharzen u Entwicklung, mit der kontinuierlichen Verbesserung von Wissenschaft und Technik, Kunststoff Die Verarbeitungstechnologie wurde ebenfalls stark verbessert. Derzeit ist es hauptsächlich durch Batching, Formgebung, mechanische Bearbeitung, Verbindung, Modifikation und Montage dieser Stufen. Schauen wir uns den Prozess im Detail an. 

Kunststoff-Spritzguss-Verarbeitungsablauf

A, Zutaten,

Dies ist der erste Schritt der Kunststoffverarbeitungstechnologie, es braucht Rohmaterial Materialien zusätzlich zum Polymer, aber fügen Sie auch einige Stabilisatoren hinzu, Weichmacher, Farbstoffe und andere Kunststoffzusätze, damit die Verarbeitung von Kunststoffprodukte werden stark verbessert, sondern können auch die Produktionskosten senken. Das Polymer und die Hilfsstoffe werden zusammengemischt und zu einer trockenen Mischung dispergiert. Es kann auch zu Pellets verarbeitet werden.

Zweitens das Gießen

Dies ist der kritischste Schritt in der Kunststoffverarbeitung, wir müssen verschiedene machen Kunststoffformen in die gewünschte Form des Embryos. Es gibt viele Methoden für dieses Formteil, und die Wahl basiert hauptsächlich auf der Art des Kunststoffs, der Ausgangsform sowie Größe und Form des Produkts. Wenn es thermoplastisch ist, Extrusion, Spritzgießen, Kalandrieren, Blasformen und thermisches Formen sind allgemein verwendet; Wenn es sich um einen duroplastischen Kunststoff handelt, kann er geformt werden, transfergeformt oder spritzgegossen. Daneben gibt es flüssige Monomere bzw Polymere als Rohstoff Gießen.

Drei, mechanische Bearbeitung

Dieser Schritt kann als Hilfsprozess der Umformung angesehen werden. Es kann ausleihen die Verarbeitungsmethoden von Metall oder Holz zu maßgenauen Kunststoffprodukten oder kleine menge. Allerdings ist die Leistung von Kunststoff und Metall, Holz und Anderes ist ganz anders, im Prozess der mechanischen Bearbeitung von Werkzeugen und Schnittgeschwindigkeit usw. müssen den Eigenschaften von Kunststoff entsprechen.

Viertens das Gelenk

Dieser Schritt besteht darin, die Kunststoffteile zusammenzufügen. Es gibt zwei Hauptmethoden: Schweißen und Kleben. Das Schweißverfahren ist hauptsächlich Heißluftschweißen, Hotmelt Schweißen, Hochfrequenzschweißen, Reibschweißen, Ultraschallschweißen und so weiter an. Das Verbindungsverfahren wird unter Verwendung von Klebstoffen wie Flussmitteln, Harz durchgeführt Lösungen und Schmelzklebstoffe.

Fünf, die modifizierte

Der Zweck dieses Schrittes ist es, die Oberfläche von Kunststoffprodukten zu verschönern, in der Regel durch mechanische Modifikation, also Schleifen, Mahlen, Polieren usw.; Dann ist die Beschichtung, wie die Beschichtung auf der Oberfläche des Teile, mit einem Muster der Folie, die die Oberfläche der Produkte bedeckt; Es gibt auch farbe, wie malerei, druck und so weiter; Es gibt auch Vergoldung, einschließlich Vakuumbeschichtung, Galvanik und chemische Versilberung.

Sechstens, Montage Dies ist der letzte Schritt in der Kunststoffverarbeitung, wo individuell Kunststoffteile werden zu einem kompletten Kunststoffprodukt zusammengesetzt.

Das gebräuchlichste Kunststoff-Spritzguss-Verarbeitungsverfahren

Extrusion:Extrusionsformen wird auch als Extrusion in Kunststoff bezeichnet Verarbeitung und in der Gummiverarbeitung auch als Extrusion bekannt. Bezieht sich auf Material durch den Extruderzylinder und die Aktion zwischen der Schnecke und dem Seite durch Thermoplastisieren, die Seite wird durch die Schnecke nach vorne geschoben, durchgehend durch den Kopf, und in eine Vielzahl von Querschnittsprodukten oder gemacht Halberzeugnisse eines Verarbeitungsverfahrens. Strangpressprodukte sind Endlosprofile, wie Rohre, Stäbe, Seide, Platten, Folien, Draht- und Kabelummantelungen usw. Die Extrusionsprodukte von Baoyi verwenden eine Vielzahl verschiedener Rohstoffe, Unter den am häufigsten verwendeten sind PC, ABS, PVC, PS, PE, PP, TPE, TPE, TPE, TPU und so weiter. Nach Abschluss der Verarbeitung gibt es viele Kunststoffe Produkte in unserem Leben wie LED-Lampenschirme, Abflussrohre, Supermarkt-Preisschilder, usw. Die Verarbeitungstechnologie ist Extrusion.

Spritzguss: Beim Spritzgießen von Thermoplasten wird Kunststoff geschmolzen Material und Injektion in einen Membranhohlraum. Sobald der geschmolzene Kunststoff drin ist In der Form wird es gekühlt und in eine dem Hohlraum entsprechende Form gebracht. Spritzgussprodukte sind auch in unserem Leben sehr verbreitet. Unsere häufigsten Zu den Produkten gehören hauptsächlich Computergehäuseschalen, Anschlüsse, Handyschalen, Tastaturen, Mäuse, Stereoanlagen usw.

Blasformen: auch bekannt als Hohlblasformen, ist eine sich schnell entwickelnde Kunststoffverarbeitungsverfahren. Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz röhrenförmiger Kunststoffbarren, heiß (oder bis zum Erweichungszustand erhitzt), in den gelegt offene Form, unmittelbar nach dem Schließen der Form in den Knüppel durch die Druckluft, den Kunststoffknüppel blasen und an die Innenwand der Form schließen, nach dem Abkühlen entformen, das heißt, um eine Vielzahl von Hohlprodukten zu erhalten. Der Kunststoff Verarbeitungstechnologie, die in Flaschen, Eimern, Dosen, Schachteln und all dem verwendet wird Behälter zum Verpacken von Lebensmitteln, Getränken, Kosmetika, Arzneimitteln und täglich Artikel werden blasgeformt.

Im Prozess der Kunststoffverarbeitung ist es unvermeidlich, auf eine Vielfalt zu stoßen Von den Problemen ist das Schrumpfungsproblem bei der Kunststoffspritzgussverarbeitung am größten allgemein und das hartnäckigste. Nur durch die Minimierung dieses Problems kann es höher werden Qualitätsprodukte garantiert werden. Allerdings mit der kontinuierlichen Verbesserung von Kunststoffverarbeitungstechnik, ich glaube, dass dieses Problem in der gelöst werden wird Zukunft.

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