लोचक इंजेक्सन का साँचा

लोचक इंजेक्सन का साँचाप्रसंस्करण को प्लास्टिक मोल्डिंग प्रसंस्करण भी कहा जाता है, यह है प्लास्टिक या सिंथेटिक राल को प्लास्टिक उत्पादों में संसाधित करने की प्रक्रिया, में प्लास्टिक उत्पादन उद्योग को सबसे बड़े उत्पादन में से एक कहा जा सकता है क्षेत्र। प्लास्टिक प्रसंस्करण सिंथेटिक रेजिन के विकास के कारण है और विकास, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ, प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में भी काफी सुधार किया गया है। वर्तमान में, यह मुख्य रूप से है बैचिंग, मोल्डिंग, मैकेनिकल प्रोसेसिंग, संयुक्त, संशोधन, और के माध्यम से इन चरणों की विधानसभा। आइए इसकी प्रक्रिया को विस्तार से देखें। मैं

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण प्रवाह

ए, सामग्री,

प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का यह पहला कदम है, इसे कच्चे की जरूरत है बहुलक के अलावा सामग्री, लेकिन कुछ स्टेबलाइजर्स भी जोड़ें, प्लास्टिसाइज़र, रंगीन, और अन्य प्लास्टिक योजक, ताकि प्रसंस्करण प्लास्टिक उत्पादों में काफी सुधार होगा, लेकिन यह उत्पादन लागत को भी कम कर सकता है। बहुलक और सहायक एक साथ मिश्रित होते हैं और सूखे मिश्रण में फैल जाते हैं। इसे छर्रों में भी संसाधित किया जा सकता है।

दूसरा, मोल्डिंग

प्लास्टिक प्रसंस्करण में यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है, हमें विभिन्न बनाने की जरूरत है भ्रूण के वांछित आकार में प्लास्टिक के रूप। कई तरीके हैं इस मोल्डिंग के लिए, और चुनाव मुख्य रूप से प्लास्टिक के प्रकार पर आधारित है, प्रारंभिक रूप, और उत्पाद का आकार और आकार। अगर यह थर्मोप्लास्टिक है, एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, कैलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग और थर्मल मोल्डिंग हैं आम तौर पर इस्तेमाल किया; यदि यह थर्मोसेटिंग प्लास्टिक है, तो इसे ढाला जा सकता है, स्थानांतरण ढाला, या इंजेक्शन ढाला। इसके अलावा, तरल मोनोमर्स हैं या कच्चे माल की ढलाई के रूप में पॉलिमर।

तीन, यांत्रिक प्रसंस्करण

इस कदम को बनाने की एक सहायक प्रक्रिया के रूप में माना जा सकता है। यह उधार ले सकता है सटीक आकार के प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए धातु या लकड़ी के प्रसंस्करण के तरीके या छोटी मात्रा। हालांकि, प्लास्टिक और धातु, लकड़ी, और का प्रदर्शन अन्य पूरी तरह से अलग है, यांत्रिक प्रसंस्करण उपकरण की प्रक्रिया में और काटने की गति, और इसी तरह प्लास्टिक की विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए।

चौथा, संयुक्त

यह कदम प्लास्टिक के टुकड़ों को एक साथ मिलाना है। दो मुख्य विधियाँ हैं: वेल्डिंग और बंधन। वेल्डिंग विधि मुख्य रूप से गर्म हवा वेल्डिंग, गर्म पिघल है वेल्डिंग, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, घर्षण वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, आदि पर। बॉन्डिंग विधि चिपकने वाले, जैसे फ्लक्स, राल . का उपयोग करके की जाती है समाधान, और गर्म पिघल चिपकने वाले।

पांच, संशोधित

इस कदम का उद्देश्य प्लास्टिक उत्पादों की सतह को सुशोभित करना है, आम तौर पर यांत्रिक संशोधन के माध्यम से, यानी पीसना, पीसना, चमकाने, आदि; फिर कोटिंग है, जैसे कि सतह पर कोटिंग भागों, उत्पादों की सतह को कवर करने वाली फिल्म के पैटर्न के साथ; वहाँ है रंग भी, जैसे पेंटिंग, प्रिंटिंग वगैरह; सोना चढ़ाना भी है, वैक्यूम कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक चांदी चढ़ाना सहित।

छह, विधानसभा प्लास्टिक प्रसंस्करण में यह अंतिम चरण है, जहां व्यक्ति एक पूर्ण प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए प्लास्टिक के हिस्सों को एक साथ रखा जाता है।

सबसे आम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया

बाहर निकालना:एक्सट्रूज़न मोल्डिंग को प्लास्टिक में एक्सट्रूज़न के रूप में भी जाना जाता है प्रसंस्करण, और रबर प्रसंस्करण में एक्सट्रूज़न के रूप में भी जाना जाता है। यह आपकी जानकारी के लिए है एक्सट्रूडर बैरल के माध्यम से सामग्री और पेंच के बीच की कार्रवाई, और थर्मोप्लास्टिकिंग द्वारा पक्ष, निरंतर पेंच द्वारा पक्ष को आगे बढ़ाया जाता है सिर के माध्यम से, और विभिन्न प्रकार के क्रॉस-सेक्शन उत्पादों में बनाया गया है या प्रसंस्करण विधि के अर्ध-उत्पाद। एक्सट्रूडेड उत्पाद निरंतर प्रोफाइल हैं, जैसे ट्यूब, रॉड, रेशम, प्लेट, फिल्म, तार और केबल क्लैडिंग इत्यादि Baoyi द्वारा उत्पादित एक्सट्रूज़न उत्पाद विभिन्न प्रकार के कच्चे माल का उपयोग करते हैं, जिनमें से सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है पीसी, एबीएस, पीवीसी, पीएस, पीई, पीपी, टीपीई, टीपीई, टीपीई, टीपीयू, और इतने पर। प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, कई प्लास्टिक हैं हमारे जीवन में उत्पाद जैसे एलईडी लैंपशेड, ड्रेन पाइप, सुपरमार्केट मूल्य टैग, और इसी तरह। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी बाहर निकालना है।

इंजेक्शन मोल्डिंग: थर्माप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में प्लास्टिक को पिघलाना शामिल है सामग्री और इसे एक झिल्ली गुहा में इंजेक्ट करना। एक बार पिघला हुआ प्लास्टिक अंदर है मोल्ड, इसे ठंडा किया जाता है और गुहा के अनुसार आकार में ढाला जाता है। इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पाद भी हमारे जीवन में बहुत आम हैं। हमारा सबसे आम उत्पादों में मुख्य रूप से कंप्यूटर केस शेल, कनेक्टर, मोबाइल फोन शेल, कीबोर्ड, चूहे, स्टीरियो, आदि।

फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग: खोखले झटका मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह तेजी से विकसित हो रहा है प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि। थर्माप्लास्टिक राल बाहर निकालना या इंजेक्शन मोल्डिंग ट्यूबलर प्लास्टिक बिलेट, गर्म (या नरम अवस्था में गर्म), में रखा गया ओपन मोल्ड, बिलेट में मोल्ड को बंद करने के तुरंत बाद संपीड़ित हवा, प्लास्टिक बिलेट झटका और मोल्ड की भीतरी दीवार के करीब, डिमोल्ड को ठंडा करने के बाद, यानी विभिन्न प्रकार के खोखले उत्पाद प्राप्त करने के लिए। प्लास्टिक बोतलों, बाल्टियों, डिब्बे, बक्सों, और सभी में प्रयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी भोजन, पेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन, दवाएं, और दैनिक पैकेजिंग के लिए कंटेनर लेख ब्लो मोल्डेड हैं।

प्लास्टिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, एक किस्म का सामना करना अनिवार्य है समस्याओं की, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण संकोचन समस्या सबसे अधिक है आम और सबसे अट्रैक्टिव। इस समस्या को कम करने से ही अधिक हो सकता है गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी दी जाए। हालांकि, के निरंतर सुधार के साथ प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, मुझे विश्वास है कि इस समस्या का समाधान किया जाएगा भविष्य।

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