精密旋削部品メーカー

私たちの部品加工業界では、高精度のスペアパーツで広く使用されている一般的な加工は旋削とフライス加工です。これは単に一般的な精密部品のフライス加工または旋削部品であり、切削と呼ばれることがあり、プロセスの切削は次のように分類できます。 「荒削り」と「削り」、では何が違うのか、以下に紹介します。

荒削り後の一般的なワークピースは、ワークピース全体がワークピース自体の外観とサイズの要件に近づいていますが、ワークピースの表面にはまだある程度の加工代があり、ファインカットが必要です。ワークピースのファインカット加工後、表面より滑らかで正確なサイズになります。

一般に、1 回の荒削り​​と 1 回の仕上げカットの後のワークピースは、ワークピースの必要なサイズと外観に達することができますが、すべてのアーティファクトを表すわけではありません。アーティファクト自体は高精度要件ではなく、切削量も少なく、わずか 1 回の微細切削でワークの要件を達成することも可能です。

粗削りはワークピースに切削代が必要なため、精密切削よりも大きな切削力があり、機械が必要であり、工具とワークピースが一致する必要があり、粗削りは高速で切削代を除去し、処理後に表面効果が生じます。荒すぎない。精密切削は、工作物の要件を満たすための工作物の表面とサイズの精度であるため、切削量が少ないため、ツールを使用する精密切削も非常に鋭利である必要があるため、測定要件の精度は非常に高くなります高い。

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