カスタム CNC サービス フライス加工の精度

CNC 機械加工部品の精度は、部品を含む多くの要因に依存します。 設計、ツールの選択、ツール パスのプログラミング、治具の固定など。

業界ごとに、次のような部品の精度要件が異なります。 医療、航空宇宙、自動車、化学、その他の業界では、 部品の高精度要件。もちろん他にもたくさんあります 部品の高精度要件もある業界、および一部の業界 業界では、部品に対してそれほど高い精度の要件はありません。彼らはもっと支払う 部品精度の安定性、つまり寸法差に注意 部品間はできるだけ小さくする必要があります。

では、CNC 加工工場はどのようにして部品の精度を確保しているのでしょうか?

CNC フライス盤精度: 3 測定

フライス盤の全体的な精度は、3 つの異なる要素によって決まります。 測定: 位置精度、繰り返し精度、公差。

位置精度

位置精度は、 パーツ上の指定されたポイントと、それらの間の実際に測定された距離 加工後のポイント。 CNCフライス盤の場合、精度は能力に依存します プログラミング パスをたどります。加工工場が位置を決定する 統計的な測定と計算によるフライス盤の精度 偏差の平均。

繰り返し精度

フライス盤の精度は、精密に繰り返されることによって定義されます。 同じコマンドを実行して、同じ結果が 1 つずつ得られるようにします。に似ている 精度、CNCフライス盤の精度は複数で計算されます 切断パスを設定するときの測定。精度は 同じ正確なパスを切断する再現性、結果として繰り返される正確な パーツのコピー。

公差

CNCフライス盤の目標は、指定された公差内に維持することです 高い位置決め精度を繰り返し維持することで、たとえば、想像してみてください 的に向かって矢を放つこと。矢と雄牛の距離 's-eye は精度を測定します。

NC加工の精度の見極め方

部品に要求される精度を維持するため、良好な機械加工 工場は、プロセスと手順において以下を優先します。

作業環境：

精度は、安定した条件を提供する作業環境に依存します。 温度や湿度など。

設備状況:

CNCフライス盤の精度には、継続的な予防が必要です すべての機器を完璧な状態に保つためのメンテナンス。

機械の校正:

マシンは定期的にすべての精密フライス盤を再調整します。 工場出荷時の設定を維持します。

ツールの監視:

切削工具を監視し、それらに従って保守および交換する 調子。

フィクスチャ:

振動の影響を最小限に抑えるために、ワークは 適切な固定具で固定します。

メカニック経験:

経験豊富なメカニックは、 精密部品の製造。

プログラミング：

経験豊富な製造エンジニアは、効果的な製造方法を理解しています。 さまざまな方法でさまざまなツールを使用して精密な CNC フライス盤部品を製造し、さまざまな速度で。

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