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Die Genauigkeit von CNC-bearbeiteten Teilen hängt von vielen Faktoren ab, einschließlich Teil Design, Werkzeugauswahl, Werkzeugwegprogrammierung, Vorrichtungsfixierung und so weiter.

 

Unterschiedliche Branchen haben unterschiedliche Präzisionsanforderungen an Teile, wie z Medizin, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Chemie und andere Industrien haben relativ hohe Präzisionsanforderungen an Teile. Natürlich gibt es noch viele andere Industrien, die auch hohe Präzisionsanforderungen an Teile haben, und einige Industrien haben nicht so hohe Präzisionsanforderungen an Teile. Sie zahlen mehr Aufmerksamkeit auf die Stabilität der Teilegenauigkeit, das heißt, den Größenunterschied zwischen den Teilen sollte so klein wie möglich sein.

 

Wie also stellen CNC-Bearbeitungsfabriken die Genauigkeit der Teile sicher?

 

Genauigkeit der CNC-Fräsmaschine: 3 Messungen

 

Die Gesamtgenauigkeit der Fräsmaschine wird durch drei verschiedene bestimmt Messungen: Positionsgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Toleranz.

 

Genauigkeit der Position

 

Die Positionsgenauigkeit ist gleich der Differenz zwischen dem Abstand zwischen den bestimmten Punkten auf dem Teil und dem tatsächlich gemessenen Abstand zwischen diesen Punkte nach dem Fräsen. Bei CNC-Fräsmaschinen hängt die Genauigkeit vom Können ab um dem Programmierpfad zu folgen. Der Verarbeitungsbetrieb bestimmt die Position Genauigkeit der Fräsmaschine durch Messung und Berechnung der Statistik Durchschnitt der Abweichung.


 

Genauigkeit der Wiederholung

 

Die Präzision der Fräsmaschine definiert sich durch die exakte Wiederholung der gleichen Befehle, so dass nacheinander die gleichen Ergebnisse erzielt werden. Ähnlich zu Präzision, die Präzision einer CNC-Fräsmaschine errechnet sich aus einem Vielfachen Messungen beim Einstellen des Schnittpfades. Die Genauigkeit wird in der gemessen Wiederholbarkeit des Schneidens des gleichen exakten Pfads, was zu wiederholten, exakten Ergebnissen führt Kopien von Teilen.

 

Die Toleranz

 

Das Ziel von CNC-Fräsmaschinen ist es, sie innerhalb bestimmter Toleranzen zu halten durch wiederholtes Beibehalten einer hohen Positioniergenauigkeit. Stellen Sie sich zum Beispiel vor einen Pfeil auf ein Ziel schießen. Der Abstand zwischen dem Pfeil und dem Stier Das Auge misst die Genauigkeit.

 

So beurteilen Sie die Präzision der NC-Bearbeitung

 

Um die für Teile erforderliche Genauigkeit beizubehalten, ist eine gute maschinelle Verarbeitung erforderlich Werke priorisieren in ihren Prozessen und Abläufen:

 

Arbeitsumfeld:

 

Die Genauigkeit hängt von der Arbeitsumgebung ab, die stabile Bedingungen bietet, wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit.


 

Gerätestatus:

 

Die Präzision einer CNC-Fräsmaschine erfordert kontinuierliche Vorbeugung Wartung, um alle Geräte in einwandfreiem Zustand zu halten.

 

Kalibrierung der Maschine:

 

Die Maschine kalibriert regelmäßig alle Präzisionsfräsmaschinen neu Werkseinstellungen beibehalten.

 

Werkzeugüberwachung:

 

Überwachen Sie Schneidwerkzeuge und warten und ersetzen Sie sie entsprechend ihrer Bedingung.

 

Befestigung:

 

Um die Auswirkungen von Vibrationen zu minimieren, muss das Werkstück mit geeigneter Halterung gesichert.

 

Erfahrung als Mechaniker:

 

Erfahrene Mechaniker verstehen eher die Nuancen, die dazu führen die Herstellung von Präzisionsteilen.

 

Programmierung:

 

Erfahrene Fertigungsingenieure wissen, wie man effektiv macht Präzise CNC-Fräsmaschinenteile mit verschiedenen Werkzeugen in verschiedenen Methoden undbei unterschiedlichen Geschwindigkeiten.


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