Differenza di lavorazione CNC a tre assi, quattro assi, cinque assi

La lavorazione CNC è diventata una delle lavorazioni più critiche processi utilizzati nelle officine di tutto il mondo. L'aggiunta del controllo del computer al in precedenza il processo manuale ha fatto un salto di qualità nell'accuratezza e nella precisione di parti di lavorazione.

Inoltre, a causa delle esigenze sempre più complesse di tutti i ceti vita, le macchine utensili a controllo numerico hanno subito molte evoluzioni per soddisfare al meglio le esigenze dei clienti.

Lo sviluppo della tecnologia di lavorazione CNC ha portato a varie forme e cambiamenti in questa tecnologia. Questi includono CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi macchine.

In qualità di fornitore leader di servizi di lavorazione CNC, riceviamo regolarmente domande dei nostri clienti su come funzionano queste tecnologie. Quindi, abbiamo deciso per saperne di più su di loro attraverso questo articolo.

Questo articolo metterà in evidenza come funziona ogni tecnica, i suoi vantaggi, svantaggi e applicazioni. Soprattutto, ti mostreremo come farlo scegli la migliore tipologia di lavorazione CNC per il tuo progetto.

Quindi, iniziamo con una macchina CNC a tre assi.

Che cos'è la lavorazione CNC a tre assi?

La lavorazione CNC a tre assi è la forma più semplice e comune. Questo processo utilizza un utensile rotante che si muove lungo 3 assi per lavorare un pezzo fisso.

L'utensile da taglio si sposta lungo gli assi X, Y e Z per tagliare il materiale in eccesso dalla parte. Inoltre, può anche muoversi lungo questi molteplici assi contemporaneamente per creare il design desiderato.

Ciò significa che la macchina CNC può tagliare il pezzo da un lato all'altro, da davanti a dietro, su e giù. Tuttavia, la tabella con il pezzo fisso non può muoversi liberamente.

Benefici

Sebbene oggi nel settore siano disponibili sistemi più avanzati, a 3 assi La lavorazione CNC è ancora ampiamente utilizzata. Quindi, diamo un'occhiata ad alcuni dei vantaggi di mantenendolo.

A basso costo

La lavorazione CNC a 3 assi è la migliore per la produzione rapida di geometrie di base e parti semplici. Inoltre, la programmazione e la configurazione del computer per i cicli di produzione sono relativamente facili nella lavorazione a 3 assi.

versatilità

La lavorazione CNC a tre assi è una tecnologia di produzione di parti altamente generale. Foratura, fresatura e persino tornitura possono essere eseguite semplicemente cambiando l'utensile.

Queste macchine integrano anche dispositivi di cambio utensile automatico, estendendosi così le loro capacità.

svantaggi

La lavorazione a 3 assi è inoltre ostacolata da una serie di fattori che ne impediscono il funzionamento soddisfare tutte le esigenze di lavorazione. Alcuni di questi fattori includono:

Vincoli di progettazione

Con la lavorazione CNC a 3 assi, sei limitato a forme e geometrie di base ad esempio, non è in grado di creare funzionalità di taglio inferiore. Anche se la macchina può fare molto più nelle mani di un meccanico esperto, non può ancora eguagliare il complesso forme disponibili su macchine CNC a 4 e 5 assi.

Inoltre, non è adatto per la lavorazione di pezzi con profondità speciali caratteristiche o cavità strette.

Una varietà di impostazioni

Poiché il tavolo su cui è fissato il lavoro è fermo, il meccanico deve cambiarne l'orientamento più volte prima che possa lavorare sul resto.

Questo riposizionamento si traduce in una perdita di precisione, per non parlare di uno spreco di tempo per farlo.

Finitura superficiale scadente

La finitura superficiale ottenuta dalla lavorazione a 3 assi è relativamente scarsa, soprattutto sul taglio a Z. Ciò accade perché lo strumento è più lungo. Di conseguenza, subisce più vibrazioni, che possono rovinare la finitura del prodotto.

applicazione

La lavorazione CNC a 3 assi è ancora un processo molto utile. Possiamo usarlo per creare tutti i tipi di geometria di base con elevata precisione.

Queste applicazioni includono:

Intaglio del modello 2 e 2.5D

Fresatura di scanalature e fresatura di superfici

I fori filettati sono coerenti con l'asse della macchina.

Foratura, ecc.

Che cos'è la lavorazione CNC a quattro assi?

La lavorazione CNC a 4 assi offre un miglioramento significativo rispetto alla lavorazione a 3 assi. Esso aggiunge ulteriori gradi di libertà attraverso il movimento rotatorio, rendendolo possibile e più semplice elaborare funzionalità complesse.

Nella lavorazione CNC a 4 assi, l'utensile si muove liberamente sugli assi X, Y e Z elaborare il pezzo. Tuttavia, il pezzo non sta fermo sul banco come nella lavorazione a 3 assi.

Una macchina CNC a 4 assi può ruotare il pezzo attorno all'asse X su un piano A chiamato asse A. Così, mentre l'utensile si muove lungo il pezzo e la tavola gira, puoi tagliare lungo il contorno del pezzo.

Benefici

Molti vantaggi derivano dalla scelta di una macchina CNC a 4 assi per il tuo progetto di fabbricazione. Ecco qui alcuni di loro

È possibile ottenere una maggiore complessità di progettazione

Poiché la tavola ruota attorno all'asse X, la macchina CNC a 4 assi può farlo produrre parti di dettagli intricati. Inoltre, la rotazione extra lo rende possibile accedere ed elaborare parti su altre facce ad angoli dispari per creare il parte finale.

Alta precisione e accuratezza

Una macchina CNC a 4 assi può accedere a più superfici del pezzo senza regolazione o sostituzione dell'apparecchio. Di conseguenza, le parti realizzate con esso sono molto accurato e conforme a standard rigorosi.

Maggiore velocità e minori costi di produzione

La maggior parte del lavoro svolto su una macchina CNC a 4 assi richiede un solo bloccaggio. Come di conseguenza, il lavoro può procedere senza intoppi senza tempi di fermo o intervento sostituire infissi e strumenti.

Inoltre, i costi di produzione sono notevolmente ridotti, soprattutto rispetto alla lavorazione a 3 assi, perché non sono necessari più morsetti per trattenere i pezzi posto.

svantaggi

Le macchine CNC a quattro assi presentano anche alcuni inconvenienti che potrebbero renderle inadatte per alcuni clienti. Diamo un'occhiata a loro.

Costo di gestione elevato

Rispetto all'esecuzione di una macchina CNC a 3 assi, il costo dell'esecuzione di una macchina CNC a 4 assi macchina è relativamente alta. Ciò è dovuto alla funzionalità aggiuntiva del macchina e la manodopera specializzata necessaria per azionare la macchina.

applicazione

La lavorazione CNC a 4 assi apre un'ampia gamma di possibilità di produzione. Alcune delle sue applicazioni includono:

Geometria curva

Incisione o lavorazione di fianchi e contorni dei cilindri

Tornitura e fresatura (sulla stessa macchina).

Taglia i fori laterali e le tasche.

Che cos'è la lavorazione CNC a cinque assi?

La lavorazione a 5 assi è il metodo di produzione più accurato e avanzato parti metalliche complesse e di precisione in officina.

In una macchina CNC a 5 assi, l'utensile si muove sugli assi X, Y e Z, proprio come in a Macchina a 3 assi. Inoltre, la tavola può ruotare il pezzo attorno alla X e Assi Y.

Questi piani di rotazione sono chiamati rispettivamente assi A e B.

Queste rotazioni extra aprono altri lati del pezzo che non potrebbero esserlo lavorato prima. Pertanto, per la macchina utensile a 5 assi A, è possibile una lavorazione 3D accurata essere eseguita poiché la macchina si muove sull'asse XYZ e ruota contemporaneamente nei piani A e B.

Che cos'è la lavorazione a 3+2 assi?

Alcune persone promuovono la lavorazione a 3+2 assi come la lavorazione a 5 assi, ma questo non è il caso. Sebbene entrambi possano muoversi nella stessa direzione, lo fanno dentro diversi modi.

In una vera fresatrice a 5 assi, l'utensile può muoversi sull'asse XYZ mentre il la tavola ruota su entrambi gli assi A e B. Tuttavia, questo movimento simultaneo non lo è possibile su una fresatrice a 3+2 assi.

La macchina a 3+2 assi può spostare la tavola solo ruotandola lungo X e Y assi prima dell'inizio del taglio. Quando si taglia sull'asse XYZ, non può farlo all'interno tempo reale.

Benefici

Ci sono molti vantaggi nell'usare una lavorazione CNC a 5 assi di qualità servizio.

Creazione di parti complesse

Per questo motivo, la lavorazione CNC a cinque assi è molto popolare nel settore aerospaziale, settore automobilistico ed energetico.

Può gestire una varietà di geometrie curve, cavità strette, drappeggi caratteristiche, ecc., che non possono essere nemmeno coperte da altri metodi di lavorazione.

Riduci i tempi di consegna

La realizzazione di pezzi con una macchina CNC a 5 assi è un lavoro molto veloce. Non è così richiedono più impostazioni per modificare l'attrezzatura o l'orientamento della parte. In un singolo passo, può creare forme incredibilmente complesse.

Incredibile finitura superficiale

Grazie ai movimenti a 4 e 5 assi, la macchina da lavoro a 5 assi può Orientare le parti più vicine all'utensile da taglio. Ciò consente un risultato più pulito, più preciso taglio, ottenendo una finitura superficiale di prim'ordine.

svantaggi

L'unico inconveniente della lavorazione CNC a 5 assi è il suo costo. Fornisce eccellente servizio e caratteristiche che lo rendono più costoso di 3 assi e 4 assi lavorazione.

Tuttavia, per le applicazioni che richiedono una qualità estremamente elevata, il costo aggiuntivo è ne vale la pena.

applicazione

Alcune applicazioni tipiche della lavorazione a 5 assi includono:

Lavorazione di forme complesse

Creazione di una superficie inclinata

Applicazioni ad alta precisione e bassa tolleranza

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