Diferencia de mecanizado CNC de tres ejes, cuatro ejes, cinco ejes

El mecanizado CNC se ha convertido en uno de los procesos de fabricación más críticos procesos utilizados en talleres en todo el mundo. La adición del control por computadora a la anteriormente proceso manual ha dado un salto en la exactitud y precisión de mecanizar piezas.

Además, debido a los requisitos cada vez más complejos de todos los ámbitos de vida útil, las máquinas herramienta CNC han experimentado muchas evoluciones para satisfacer mejor las necesidades de clientes

El desarrollo de la tecnología de mecanizado CNC ha dado lugar a diversas formas y cambios en esta tecnología. Estos incluyen CNC de 3, 4 y 5 ejes máquinas.

Como proveedor líder de servicios de mecanizado CNC, recibimos regularmente preguntas de nuestros clientes sobre cómo funcionan estas tecnologías. Entonces, decidimos para aprender más sobre ellos a través de este artículo.

Este artículo destacará cómo funciona cada técnica, sus ventajas, desventajas y aplicaciones. Lo más importante, le mostraremos cómo elija el mejor tipo de mecanizado CNC para su proyecto.

Entonces, comencemos con una máquina CNC de tres ejes.

¿Qué es el mecanizado CNC de tres ejes?

El mecanizado CNC de tres ejes es la forma más simple y común. Este proceso utiliza una herramienta giratoria que se mueve a lo largo de 3 ejes para procesar una pieza de trabajo fija.

La herramienta de corte se mueve a lo largo de los ejes X, Y y Z para recortar el exceso de material de la parte Además, incluso puede moverse a lo largo de estos múltiples ejes. simultáneamente para crear el diseño deseado.

Esto significa que la máquina CNC puede cortar la pieza de trabajo de lado a lado, de adelante hacia atrás, arriba y abajo. Sin embargo, la mesa con la pieza de trabajo fija no puede moverse libremente en absoluto.

Beneficios

Aunque hoy en día hay sistemas más avanzados disponibles en la industria, los motores de 3 ejes El mecanizado CNC todavía se usa ampliamente. Entonces, veamos algunas de las ventajas de manteniéndola.

Bajo costo

El mecanizado CNC de 3 ejes es mejor para la producción rápida de geometría básica y partes simples. Además, programar y configurar la computadora para Los ciclos de producción son relativamente fáciles en el mecanizado de 3 ejes.

versatilidad

El mecanizado CNC de tres ejes es una tecnología de fabricación de piezas muy general. Se pueden taladrar, fresar e incluso tornear simplemente cambiando la herramienta.

Estas máquinas también integran dispositivos de cambio automático de herramienta, ampliando así sus capacidades.

desventajas

El mecanizado de 3 ejes también se ve obstaculizado por una serie de factores que le impiden cumpliendo con todos los requisitos de mecanizado. Algunos de estos factores incluyen:

Restricciones de diseño

Con el mecanizado CNC de 3 ejes, está limitado a formas y geometrías básicas, por ejemplo, no puede crear funciones de corte inferior. Aunque la máquina puede hacer mucho más en manos de un mecánico experto, todavía no puede igualar el complejo Formas disponibles en máquinas CNC de 4 y 5 ejes.

Además, no es adecuado para mecanizar piezas con especial profundidad. características o cavidades estrechas.

Una variedad de configuraciones

Debido a que la mesa sobre la que se fija el trabajo es estacionaria, el mecánico debe cambie su orientación varias veces antes de que pueda trabajar en el resto.

Este reposicionamiento da como resultado una pérdida de precisión, sin mencionar un desperdicio de tiempo haciéndolo.

Mal acabado superficial

El acabado superficial obtenido por el mecanizado de 3 ejes es relativamente pobre, especialmente en el corte Z. Esto sucede porque la herramienta es más larga. Como resultado, experimenta más vibración, lo que puede arruinar el acabado del producto.

solicitud

El mecanizado CNC de 3 ejes sigue siendo un proceso muy útil. Podemos usarlo para crear todo tipo de geometría básica con alta precisión.

Estas aplicaciones incluyen:

Talla de patrón 2 y 2.5D

Fresado de ranuras y fresado de superficies

Los agujeros roscados son consistentes con el eje de la máquina.

Perforación, etc

¿Qué es el mecanizado CNC de cuatro ejes?

El mecanizado CNC de 4 ejes proporciona una mejora significativa sobre el mecanizado de 3 ejes. Eso añade grados de libertad adicionales a través del movimiento de rotación, lo que hace posible y más sencillo para procesar características complejas.

En el mecanizado CNC de 4 ejes, la herramienta se mueve libremente en los ejes X, Y y Z para procesar la pieza de trabajo. Sin embargo, la pieza de trabajo no se detiene en el banco. como en el mecanizado de 3 ejes.

Una máquina CNC de 4 ejes puede girar la pieza de trabajo alrededor del eje X en un plano A llamado eje A. Así, a medida que la herramienta se mueve a lo largo de la pieza de trabajo y la mesa lo gira, puede cortar a lo largo del contorno de la pieza de trabajo.

Beneficios

Muchas ventajas provienen de elegir una máquina CNC de 4 ejes para su proyecto de fabricacion Éstos son algunos de ellos

Se puede lograr una mayor complejidad de diseño

Debido a que la mesa gira alrededor del eje X, la máquina CNC de 4 ejes puede Producir piezas de detalles intrincados. Además, la rotación extra hace que sea posible acceder y procesar partes en otras caras en ángulos extraños para crear el parte final.

Alta precisión y exactitud

Una máquina CNC de 4 ejes puede acceder a múltiples superficies de la pieza de trabajo sin ajustando o reemplazando el accesorio. Como resultado, las piezas hechas con él son muy precisa y cumple con estrictos estándares.

Mayor velocidad y menores costos de producción.

La mayor parte del trabajo realizado en una máquina CNC de 4 ejes requiere solo una sujeción. Como Como resultado, el trabajo puede continuar sin problemas sin tiempo de inactividad o intervención para reemplazar accesorios y herramientas.

Además, los costos de producción se reducen significativamente, especialmente en comparación al mecanizado de 3 ejes, porque no se requieren múltiples abrazaderas para sujetar las piezas lugar.

desventajas

Las máquinas CNC de cuatro ejes también tienen algunos inconvenientes que pueden hacer que no sean adecuadas para algunos clientes. Echemos un vistazo a ellos.

Alto costo operativo

En comparación con operar una máquina CNC de 3 ejes, el costo de operar una CNC de 4 ejes máquina es relativamente alta. Esto se debe a la funcionalidad adicional del máquina y la mano de obra especializada requerida para operar la máquina.

solicitud

El mecanizado CNC de 4 ejes abre un amplio abanico de posibilidades de fabricación. Algunas de sus aplicaciones incluyen:

geometría curva

Grabado o mecanizado de lados y contornos de cilindros

Torneado y fresado (en la misma máquina).

Cortar agujeros laterales y bolsillos.

¿Qué es el mecanizado CNC de cinco ejes?

El mecanizado de 5 ejes es el método más preciso y avanzado para la fabricación piezas metálicas complejas y de precisión en el taller.

En una máquina CNC de 5 ejes, la herramienta se mueve en los ejes X, Y y Z, al igual que en una Máquina de 3 ejes. Además, la mesa puede girar la pieza de trabajo alrededor de la X y ejes Y.

Estos planos de rotación se denominan ejes A y B, respectivamente.

Estas rotaciones adicionales abren otros lados de la pieza de trabajo que no podrían maquinado antes. Por lo tanto, para la máquina herramienta A de 5 ejes, el mecanizado 3D preciso puede realizarse ya que la máquina se mueve sobre el eje XYZ y gira simultáneamente en los planos A y B.

¿Qué es el mecanizado de 3+2 ejes?

Algunas personas promocionan el mecanizado de 3+2 ejes como lo mismo que el mecanizado de 5 ejes, pero esto no es el caso. Aunque ambos pueden moverse en la misma dirección, lo hacen en diferentes caminos.

En una fresadora real de 5 ejes, la herramienta puede moverse en el eje XYZ mientras que el la mesa gira en los ejes A y B. Sin embargo, este movimiento simultáneo no es posible en una fresadora de 3+2 ejes.

La máquina de 3+2 ejes solo puede mover la mesa girándola a lo largo de X e Y ejes antes de que comience el corte. Al cortar en el eje XYZ, no puede hacerlo en tiempo real.

Beneficios

Hay muchas ventajas al usar un mecanizado CNC de 5 ejes de calidad. Servicio.

Creación de piezas complejas

Debido a esto, el mecanizado CNC de cinco ejes es muy popular en la industria aeroespacial, industrias automotriz y energética.

Puede tratar con una variedad de geometría curva, cavidades estrechas, drapeado características, etc., que ni siquiera pueden ser cubiertas por otros métodos de mecanizado.

Acortar el tiempo de entrega

La fabricación de piezas con una máquina CNC de 5 ejes es un trabajo muy rápido. No es asi requiere múltiples configuraciones para cambiar la orientación de la fijación o de la pieza. en un solo paso, puede crear formas increíblemente complejas.

Increíble acabado superficial

Gracias a los movimientos de 4 y 5 ejes, la máquina de mecanizado de 5 ejes puede Orientar las piezas más cerca de la herramienta de corte. Esto permite una lectura más limpia y precisa. corte, lo que resulta en un acabado superficial de primer nivel.

desventajas

El único inconveniente del mecanizado CNC de 5 ejes es su costo. Proporciona excelente servicio y características que lo hacen más caro que el de 3 y 4 ejes mecanizado.

Sin embargo, para aplicaciones que requieren una calidad ultra alta, el costo adicional es bien vale la pena.

solicitud

Algunas aplicaciones típicas del mecanizado de 5 ejes incluyen:

Mecanizado de formas complejas

Crear una superficie inclinada

Aplicaciones de alta precisión y baja tolerancia

• Año Establecido
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• Tipo de negocio
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• País / Región
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• Industria principal
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• Productos principales
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• Persona jurídica empresarial
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• Empleados Totales
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• Valor de salida anual
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• Mercado de exportación
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• Clientes cooperados
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