Sự khác biệt gia công CNC ba trục, bốn trục, năm trục

Gia công CNC đã phát triển thành một trong những ngành sản xuất quan trọng nhất quy trình được sử dụng trong các hội thảo trên toàn thế giới. Việc bổ sung điều khiển máy tính vào quy trình thủ công trước đây đã tạo ra một bước nhảy vọt về độ chính xác và độ chính xác của bộ phận gia công.

Ngoài ra, do yêu cầu ngày càng phức tạp của mọi tầng lớp ra đời, máy công cụ CNC đã trải qua nhiều lần phát triển để đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Sự phát triển của công nghệ gia công CNC đã mang lại nhiều hình thức và những thay đổi trong công nghệ này. Chúng bao gồm CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục máy móc.

Là nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC hàng đầu, chúng tôi thường xuyên nhận được câu hỏi từ khách hàng của chúng tôi về cách hoạt động của các công nghệ này. Vì vậy, chúng tôi quyết định để tìm hiểu thêm về chúng thông qua bài viết này.

Bài viết này sẽ nêu bật cách thức hoạt động của từng kỹ thuật, ưu điểm của nó, nhược điểm và ứng dụng. Quan trọng nhất, chúng tôi sẽ chỉ cho bạn cách chọn loại gia công CNC tốt nhất cho dự án của bạn.

Vì vậy, hãy bắt đầu với máy CNC ba trục.

Gia công CNC ba trục là gì?

Gia công CNC ba trục là hình thức đơn giản và phổ biến nhất. Quá trình này sử dụng một dao quay di chuyển dọc theo 3 trục để gia công một phôi cố định.

Công cụ cắt di chuyển dọc theo các trục X, Y và Z để cắt vật liệu thừa từ bộ phận. Ngoài ra, nó thậm chí có thể di chuyển dọc theo nhiều trục này đồng thời để tạo ra thiết kế mong muốn.

Điều này có nghĩa là máy CNC có thể cắt thành phôi từ bên này sang bên kia, trước ra sau, lên và xuống. Tuy nhiên, bàn có phôi cố định không thể di chuyển tự do ở tất cả.

Lợi ích

Mặc dù các hệ thống tiên tiến hơn có sẵn trong ngành công nghiệp ngày nay, 3 trục Gia công CNC vẫn được sử dụng rộng rãi. Vì vậy, chúng ta hãy xem xét một số lợi thế của giữ lấy nó.

Giá thấp

Gia công CNC 3 trục là tốt nhất để sản xuất nhanh chóng các hình dạng cơ bản và các bộ phận đơn giản. Ngoài ra, lập trình và thiết lập máy tính cho chạy sản xuất tương đối dễ dàng trong gia công 3 trục.

tính linh hoạt

Gia công CNC ba trục là một công nghệ sản xuất chi tiết có tính tổng quát cao. Có thể thực hiện khoan, phay và thậm chí tiện bằng cách thay đổi dụng cụ.

Các máy này cũng tích hợp các thiết bị thay dao tự động, do đó mở rộng khả năng của họ.

nhược điểm

Gia công 3 trục cũng bị cản trở bởi một số yếu tố khiến nó không thể đáp ứng mọi yêu cầu về gia công. Một số yếu tố này bao gồm:

Ràng buộc thiết kế

Với gia công CNC 3 trục, bạn bị giới hạn ở các hình dạng và hình học cơ bản-cho ví dụ, nó không thể tạo các tính năng cắt đáy. Mặc dù máy có thể làm được nhiều hơn nữa trong tay của một thợ cơ khí lành nghề, nó vẫn không thể phù hợp với sự phức tạp hình dạng có sẵn trên máy CNC 4 trục và 5 trục.

Ngoài ra, nó không thích hợp để gia công các chi tiết có độ sâu đặc biệt tính năng hoặc khoang hẹp.

Nhiều cài đặt

Bởi vì bàn làm việc được cố định là cố định, người thợ phải thay đổi hướng của nó vài lần trước khi anh ta có thể làm việc với phần còn lại của nó.

Việc định vị lại này dẫn đến mất độ chính xác, chưa kể đến việc lãng phí thời gian làm như vậy.

Hoàn thiện bề mặt kém

Độ hoàn thiện bề mặt thu được bằng cách gia công 3 trục là tương đối kém, đặc biệt là trên Z-cut. Điều này xảy ra bởi vì công cụ dài hơn. Kết quả là, nó trải qua nhiều rung động hơn, có thể làm hỏng lớp hoàn thiện của sản phẩm.

đăng kí

Gia công CNC 3 trục vẫn là một quá trình rất hữu ích. Chúng ta có thể sử dụng nó để tạo các loại hình học cơ bản với độ chính xác cao.

Các ứng dụng này bao gồm:

Khắc hoa văn 2 và 2.5D

Phay rãnh và phay bề mặt

Các lỗ ren phù hợp với trục của máy.

Khoan, v.v.

Gia công CNC bốn trục là gì?

Gia công CNC 4 trục cung cấp một nâng cấp đáng kể so với gia công 3 trục. Nó thêm các bậc tự do bổ sung thông qua chuyển động quay, làm cho nó có thể và đơn giản hơn để xử lý các tính năng phức tạp.

Trong gia công CNC 4 trục, dao di chuyển tự do trên các trục X, Y và Z để gia công phôi. Tuy nhiên, phôi không đứng yên trên băng ghế như trong gia công 3 trục.

Máy CNC 4 trục có thể xoay phôi quanh trục X trong một mặt phẳng A. được gọi là trục A. Do đó, khi dao di chuyển dọc theo phôi và bàn máy xoay nó, bạn có thể cắt dọc theo đường viền của phôi.

Lợi ích

Nhiều lợi thế đến từ việc lựa chọn một máy CNC 4 trục cho dự án sản xuất. Dưới đây là một số trong số họ

Độ phức tạp thiết kế cao hơn có thể đạt được

Vì bàn quay quanh trục X nên máy CNC 4 trục có thể sản xuất các bộ phận chi tiết phức tạp. Ngoài ra, vòng quay phụ làm cho nó có thể truy cập và xử lý các bộ phận trên các mặt khác ở các góc khác nhau để tạo ra phần cuối cùng.

Độ chính xác và độ chính xác cao

Máy CNC 4 trục có thể tiếp cận nhiều bề mặt của phôi mà không cần điều chỉnh hoặc thay thế thiết bị cố định. Kết quả là, các bộ phận được làm bằng nó rất chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.

Tốc độ cao hơn và chi phí sản xuất thấp hơn

Hầu hết các công việc được thực hiện trên máy CNC 4 trục chỉ yêu cầu một kẹp. Như kết quả là công việc có thể diễn ra suôn sẻ mà không cần thời gian chết hoặc can thiệp vào thay thế đồ đạc và dụng cụ.

Ngoài ra, chi phí sản xuất giảm đáng kể, đặc biệt là so sang gia công 3 trục, vì không cần nhiều kẹp để giữ các bộ phận trong nơi.

nhược điểm

Máy CNC bốn trục cũng có một số nhược điểm có thể khiến chúng không phù hợp cho một số khách hàng. Chúng ta hãy nhìn vào chúng.

Chi phí vận hành cao

So với chạy máy CNC 3 trục, chi phí chạy máy CNC 4 trục máy tương đối cao. Điều này là do chức năng bổ sung của máy và lao động chuyên dụng cần thiết để vận hành máy.

đăng kí

Gia công CNC 4 trục mở ra nhiều khả năng sản xuất. Một số ứng dụng của nó bao gồm:

Hình học cong

Khắc hoặc gia công các mặt và đường viền xi lanh

Tiện và phay (trên cùng một máy).

Cắt lỗ bên và túi.

Gia công CNC năm trục là gì?

Gia công 5 trục là phương pháp chính xác và tiên tiến nhất để sản xuất các bộ phận kim loại chính xác, phức tạp trong xưởng.

Trong máy CNC 5 trục, công cụ di chuyển trên các trục X, Y và Z, giống như trong Máy 3 trục. Ngoài ra, bàn có thể xoay phôi xung quanh chữ X và Trục Y.

Các mặt phẳng quay này lần lượt được gọi là trục A và trục B.

Các vòng quay phụ này mở ra các mặt khác của phôi mà không thể gia công trước đây. Do đó, đối với máy công cụ A 5 trục, gia công 3D chính xác có thể được thực hiện vì máy di chuyển trên trục XYZ và quay đồng thời trong mặt phẳng A và B.

Gia công 3 + 2 trục là gì?

Một số người cho rằng gia công 3 + 2 trục giống như gia công 5 trục, nhưng điều này không phải là trường hợp. Mặc dù cả hai đều có thể di chuyển theo cùng một hướng, nhưng chúng làm như vậy trong những cách khác.

Trong một máy phay 5 trục thực, dao có thể di chuyển trên trục XYZ trong khi bàn quay trên cả trục A và trục B. Tuy nhiên, chuyển động đồng thời này không có thể trên máy phay 3 + 2 trục.

Máy 3 + 2 trục chỉ có thể di chuyển bàn bằng cách xoay nó dọc theo X và Y trục trước khi bắt đầu cắt. Khi cắt trên trục XYZ, nó không thể làm như vậy trong thời gian thực.

Lợi ích

Có nhiều lợi thế khi sử dụng máy gia công CNC 5 trục chất lượng Dịch vụ.

Tạo các bộ phận phức tạp

Do đó, gia công CNC năm trục rất phổ biến trong hàng không vũ trụ, công nghiệp ô tô và năng lượng.

Nó có thể xử lý nhiều loại hình dạng cong, khoang hẹp, xếp nếp các tính năng, v.v., mà các phương pháp gia công khác thậm chí không thể phủ nhận được.

Rút ngắn thời gian giao hàng

Chế tạo các bộ phận bằng máy CNC 5 trục là một công việc rất nhanh chóng. Nó không yêu cầu nhiều Cài đặt để thay đổi hướng cố định hoặc bộ phận. Trong một bước, nó có thể tạo ra những hình dạng vô cùng phức tạp.

Hoàn thiện bề mặt đáng kinh ngạc

Nhờ các chuyển động 4 và 5 trục, máy gia công 5 trục có thể Định hướng các bộ phận gần dụng cụ cắt hơn. Điều này cho phép làm sạch hơn, chính xác hơn cắt, tạo ra một bề mặt hoàn thiện hàng đầu.

nhược điểm

Hạn chế duy nhất của gia công CNC 5 trục là chi phí của nó. Nó cung cấp tuyệt vời dịch vụ và các tính năng làm cho nó đắt hơn 3 trục và 4 trục gia công.

Tuy nhiên, đối với các ứng dụng yêu cầu chất lượng cực cao, chi phí bổ sung là rất xứng đáng.

đăng kí

Một số ứng dụng điển hình của gia công 5 trục bao gồm:

Gia công các hình dạng phức tạp

Tạo bề mặt nghiêng

Các ứng dụng có độ chính xác cao, dung sai thấp

• năm thành lập
  --
• Loại hình kinh doanh
  --
• Quốc gia / Vùng
  --
• Công nghiệp chính
  --
• sản phẩm chính
  --
• Người hợp pháp doanh nghiệp
  --
• Tổng số nhân viên
  --
• Giá trị đầu ra hàng năm
  --
• Thị trường xuất khẩu
  --
• Khách hàng hợp tác
  --