Produits usinés cinq axes
Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
Le pliage de tôle consiste à transformer une plaque métallique plane en une pièce tridimensionnelle grâce à un équipement de pression et un moule spécial. En fonction du matériau, de l'épaisseur, de la longueur, de la largeur et de la forme (angles et dimensions variables), les presses plieuses sont disponibles en différentes puissances et dimensions. Leurs matrices supérieure et inférieure, aux formes spécifiques, présentent des hauteurs, des formes et des amplitudes de pliage en V différentes.
Notre service de pliage de métaux assure un formage tridimensionnel de précision sur une grande variété de matériaux et d'épaisseurs grâce à des presses plieuses servo-hydrauliques à commande numérique multi-axes, des matrices supérieures et inférieures spécialisées (largeurs en V adaptées au matériau) et des options de pliage partiel, fermé et en relief. Il permet de transformer et de renforcer les tôles planes en pièces finies pour boîtiers, armoires, enveloppes de systèmes de climatisation et panneaux automobiles, avec une précision CNC, un soudage intégré et des finitions de surface (peinture en poudre, placage, chromatation ou oxydation). Nous prenons en charge les prototypes, les petites séries et la production en série, avec un devis en ligne rapide. Conçu pour une grande flexibilité, le procédé offre une capacité de pliage, des géométries de matrices et un nombre d'axes (4/8/12) personnalisables pour répondre aux tolérances les plus strictes. Un support en ligne 24h/24 et 7j/7 et des devis rapides accélèrent la mise sur le marché des commandes de pliage de métaux sur mesure.
Notre équipe d'ingénierie et de fabrication hautement qualifiée allie des décennies d'expérience dans le travail des métaux à des équipements de pliage CNC de pointe pour garantir précision, répétabilité et rapidité d'exécution. Techniciens, concepteurs et ingénieurs qualité pluridisciplinaires collaborent pour optimiser l'utilisation des matériaux, minimiser les temps de réglage et assurer des tolérances constantes, quelle que soit la taille de la production. Des chefs de projet dédiés fournissent des devis rapides et transparents ainsi qu'une communication centralisée pour accélérer la prise de décision. La formation continue, la documentation des processus et le contrôle en ligne garantissent la fiabilité tout en permettant la réalisation de prototypes personnalisés et de lots de production. Résultat : des livraisons fiables, une réduction des retouches et une rentabilité optimale permettant à nos clients de commercialiser plus rapidement des composants métalliques pliés complexes, avec des garanties de qualité et de service mesurables.
Notre équipe pluridisciplinaire réunit des ingénieurs expérimentés en formage des métaux, des opérateurs de presses plieuses certifiés, des concepteurs CAO et des contrôleurs qualité rigoureux pour vous garantir des pliages de précision et des devis rapides. Forts de plusieurs décennies d'expérience collective et d'une formation continue, nous transformons des plans complexes en pièces reproductibles et dimensionnellement précises grâce à des systèmes de contrôle de pointe et aux meilleures pratiques du secteur. Notre valeur ajoutée réside dans notre réactivité, notre capacité modulable et notre approche proactive de la résolution de problèmes : des devis rapides et transparents, des tolérances constantes et une communication optimisée permettent de réduire les délais et les coûts. Engagée dans une démarche d'amélioration continue et de respect des délais, notre équipe s'assure que chaque projet de pliage sur mesure réponde aux spécifications, au budget et au calendrier, garantissant ainsi à nos clients des résultats fiables et industrialisables, du prototype à la production en série.
Le pliage de tôle est la plaque de métal à travers l'équipement sous pression et le moule spécial, la feuille plate dans un processus de traitement en trois dimensions appelé pliage. En raison de différents matériaux, épaisseur, longueur, largeur de la plaque et forme de différentes formes et angles, il existe donc différents tonnages et tailles de l'équipement de pression de la machine à cintrer, avec différentes hauteurs, formes et tailles d'amplitude V du matrice supérieure et inférieure avec sa forme spéciale du moule spécial.
Le traitement de pliage est divisé en trois catégories : pliage partiel, pliage dense et pliage en relief.
Une partie de la flexion est de 88 degrés ; La matrice supérieure suivante, V = 12T (V représente la largeur de la fente, T représente l'épaisseur du matériau) de la matrice inférieure pour angle droit, méthode de pliage obtus. La flexion étroite est de 90 degrés ; Sur l'angle droit et la méthode de flexion obtuse. Fermer la sélection de cintrage V=6~ 12T. La courbure de gaufrage est de 90 degrés ; La matrice supérieure pour le pliage à angle droit. (est une flexion à angle droit standard) sélection de la matrice de gaufrage V = 5 ~ 6T.
À l'heure actuelle, il existe de nombreux types de plieuses pour le traitement de la tôle, qui peuvent être divisées en types mécaniques (servomoteur) et hydrauliques selon le sens de rotation. Le système de contrôle peut être divisé en plieuses manuelles simples, en plieuses de positionnement numériques domestiques ordinaires et en plieuses numériques à fonctions complètes de contrôle de processus. Selon l'action, la pièce peut être divisée en plieuses 4 axes, 8 axes et 12 axes.
La fabrication de tôles, comme son nom l'indique, consiste à utiliser le traitement de la tôle en fonction de la demande pour faire les articles nécessaires. Il y a une armoire de boîtier d'ordinateur, un fond de panier TV, une coque de voiture, une coque de climatiseur, un boîtier intégré de terminal, une boîte de charge, etc.
1. Obturation :
Il existe une variété de méthodes de découpage, reportez-vous à la pièce après la découpe au laser ou la découpe au poinçon CNC, le processus de cisaillement. Le découpage CNC et le découpage au laser peuvent être utilisés pour les pièces à usiner épaisses et complexes; la machine à cisailler peut être découpée dans la plus grande forme de la longueur et de la largeur de la pièce; la poinçonneuse peut utiliser par lots la poinçonneuse pour la forme de la pièce et le traitement des trous.
2, trou de fumée
Le pompage de trous, également appelé bridage, fait référence à l'utilisation d'une matrice dans la presse ordinaire ou d'un autre équipement d'estampage sur la pièce pour former un bord de trou rond dans le processus. Se trouve dans le trou de pré-perforation dans une taille spécifiée du trou, de sorte que la pièce puisse tarauder les dents avec plus de force, généralement utilisée dans l'épaisseur de la plaque de 1,5 mm sur la pièce.
3, rivetage sous pression
Se réfère généralement à l'utilisation de goujons de rivetage de poinçon ou de riveteuse hydraulique, d'écrous de rivetage, de vis de rivetage et d'autres pressions de rivetage fermes sur le processus de la pièce.
4, flexion
Le pliage est le processus de formation de la pièce par la machine à cintrer avec le lit de cintrage et le moule de cintrage associé, ce qui peut renforcer la résistance de la pièce.
5, soudage
Les types de traitement de soudage courants sont le soudage à deux protections, le soudage à l'arc sous argon, le soudage électrique, le soudage robotisé, le soudage au toucher, etc. Ou le joint de bord d'une seule pièce doit être soudé afin que le bord de pliage soit précis pour augmenter la résistance du pliage.
6, traitement de surface
Le traitement de surface comprend une poudre de pulvérisation de film de peau phosphatée, la galvanoplastie de zinc coloré, de chromate, de peinture, d'oxydation, etc. Après la phosphatation du film de peau, la pièce peut être une pulvérisation de poudre électrostatique, qui convient aux tôles laminées à froid et aux tôles galvanisées. La galvanoplastie du zinc coloré est généralement utilisée pour le traitement de surface des tôles laminées à froid et des pièces usinées ; Le chromate et l'oxydation sont généralement utilisés pour le traitement de surface des profilés en aluminium et en aluminium. Le traitement de surface consiste à rendre les pièces en tôle dans leur ensemble belles et à jouer un rôle de protection en elles-mêmes, le traitement de surface spécifique est basé sur les exigences matérielles du client.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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