Sản phẩm gia công năm trục
Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Ngôn ngữ
Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Uốn tôn tấm là quá trình biến tấm kim loại phẳng thành hình dạng ba chiều thông qua thiết bị ép và khuôn đặc biệt. Do vật liệu, độ dày, chiều dài, chiều rộng của tấm, cũng như hình dạng và góc cạnh khác nhau, nên có các thiết bị ép máy uốn với tải trọng và kích thước khác nhau, cùng với chiều cao, hình dạng và biên độ chữ V của khuôn trên và khuôn dưới có hình dạng đặc biệt riêng.
Dịch vụ uốn kim loại của chúng tôi cung cấp khả năng tạo hình ba chiều chính xác trên nhiều loại vật liệu và độ dày khác nhau bằng cách sử dụng máy ép thủy lực và servo với điều khiển kỹ thuật số đa trục, khuôn trên/dưới chuyên dụng (chiều rộng chữ V phù hợp với vật liệu) và các tùy chọn uốn một phần, uốn sát và uốn nổi. Về chức năng, nó định hình lại và tăng cường độ bền của tấm kim loại phẳng thành các bộ phận hoàn chỉnh cho vỏ bọc, tủ, vỏ HVAC và tấm ô tô với độ chính xác CNC, hàn tích hợp và hoàn thiện bề mặt (sơn tĩnh điện, mạ, cromat hoặc oxy hóa), hỗ trợ nguyên mẫu, sản xuất lô nhỏ và sản xuất hàng loạt với báo giá trực tuyến nhanh chóng. Được thiết kế để linh hoạt, quy trình này cung cấp khả năng tùy chỉnh tải trọng, hình dạng khuôn và số trục (4/8/12) để đáp ứng dung sai chặt chẽ, trong khi hỗ trợ trực tuyến 24/7 và báo giá nhanh giúp rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường cho các đơn đặt hàng dịch vụ uốn kim loại theo yêu cầu.
Đội ngũ kỹ sư và chế tạo lành nghề của chúng tôi kết hợp kinh nghiệm gia công kim loại hàng chục năm với thiết bị uốn CNC tiên tiến để mang lại độ chính xác, tính lặp lại và thời gian hoàn thành nhanh chóng. Các kỹ thuật viên, nhà thiết kế và kỹ sư chất lượng đa chức năng cùng hợp tác để tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, giảm thiểu thời gian thiết lập và đảm bảo dung sai nhất quán cho các lô sản xuất nhỏ hoặc lớn. Các quản lý dự án tận tâm cung cấp báo giá nhanh chóng, minh bạch và liên lạc một đầu mối để đẩy nhanh quá trình ra quyết định. Đào tạo liên tục, tài liệu quy trình và kiểm tra trực tuyến duy trì độ tin cậy đồng thời cho phép tạo mẫu thử tùy chỉnh và sản xuất hàng loạt. Kết quả: giao hàng đáng tin cậy, giảm thiểu làm lại và kết quả tiết kiệm chi phí, cho phép khách hàng đưa các linh kiện kim loại uốn phức tạp ra thị trường nhanh hơn với các đảm bảo chất lượng và dịch vụ có thể đo lường được.
Đội ngũ đa chức năng của chúng tôi bao gồm các kỹ sư gia công kim loại giàu kinh nghiệm, các nhà vận hành máy ép uốn kim loại được chứng nhận, các nhà thiết kế CAD và các chuyên viên kiểm tra chất lượng tận tâm, nhằm mang đến những sản phẩm uốn chính xác và báo giá nhanh chóng. Với hàng chục năm kinh nghiệm tích lũy và đào tạo liên tục, chúng tôi chuyển đổi các bản vẽ phức tạp thành các bộ phận có thể lặp lại, chính xác về kích thước bằng cách sử dụng các hệ thống điều khiển hàng đầu trong ngành và các phương pháp thực hành tốt nhất. Giá trị đến từ khả năng đáp ứng, năng lực có thể mở rộng và khả năng giải quyết vấn đề chủ động của chúng tôi: báo giá nhanh chóng, minh bạch, dung sai nhất quán và giao tiếp hiệu quả giúp giảm thời gian và chi phí. Cam kết cải tiến liên tục và giao hàng đúng hạn, đội ngũ của chúng tôi đảm bảo mỗi dự án uốn kim loại theo yêu cầu đáp ứng các thông số kỹ thuật, ngân sách và tiến độ – để khách hàng nhận được kết quả đáng tin cậy, có thể sản xuất được từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt và khả năng mở rộng.
Tấm kim loại được uốn là tấm kim loại thông qua thiết bị áp lực và khuôn đặc biệt, tấm phẳng thành một quá trình xử lý ba chiều gọi là uốn. Do vật liệu khác nhau, độ dày, chiều dài, chiều rộng của tấm và hình dạng hình dạng và góc độ khác nhau, do đó thiết bị áp lực máy uốn có trọng tải và kích thước khác nhau, với chiều cao, hình dạng và kích thước biên độ V khác nhau của khuôn trên và khuôn dưới với hình dạng đặc biệt của khuôn đặc biệt.
Xử lý uốn được chia thành ba loại: uốn một phần, uốn dày đặc và uốn dập nổi.
Phần uốn cong 88 độ; Khuôn trên sau, V = 12T (V đại diện cho chiều rộng của rãnh, T đại diện cho chiều dày của vật liệu) của khuôn dưới cho phương pháp uốn góc vuông, góc tù. Đóng uốn là 90 độ; Trên Góc phải và phương pháp uốn góc tù. Đóng chọn uốn V = 6 ~ 12T. Dập nổi uốn cong là 90 độ; Khuôn trên để uốn góc vuông. (là uốn góc vuông tiêu chuẩn) lựa chọn khuôn uốn dập nổi V = 5 ~ 6T.
Hiện nay, có nhiều loại máy uốn để gia công kim loại tấm, có thể chia thành loại cơ khí (động cơ servo) và loại thủy lực tùy theo chiều quay. Hệ thống điều khiển có thể được chia thành máy uốn thủ công đơn giản, máy uốn định vị kỹ thuật số thông thường trong nước và máy uốn kỹ thuật số đầy đủ chức năng điều khiển quá trình. Theo hành động, bộ phận có thể được chia thành máy uốn 4 trục, 8 trục và 12 trục.
Chế tạo kim loại tấm như tên gọi của nó là sử dụng gia công kim loại tấm theo yêu cầu để làm các hạng mục cần thiết. Có tủ đựng máy tính, ốp lưng tivi, vỏ ô tô, vỏ điều hòa, vỏ tích hợp thiết bị đầu cuối, hộp cọc sạc, v.v.
1. Tẩy trắng:
Có nhiều phương pháp gia công phôi, tham khảo phôi sau khi cắt laser hoặc quy trình cắt đột dập CNC, máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng cho các phôi tấm dày và phức tạp; máy cắt có thể được cắt ra khỏi hình dạng lớn hơn của kích thước chiều dài và chiều rộng phôi; máy dập lỗ có thể sử dụng hàng loạt máy dập lỗ sẽ tạo hình dạng phôi và gia công lỗ.
2, lỗ khói
Bơm lỗ còn được gọi là mặt bích, đề cập đến việc sử dụng một khuôn dập trong máy ép thông thường hoặc thiết bị dập khác trên phôi để tạo thành một cạnh lỗ tròn trong quy trình. Có phải trong lỗ đột trước thành một kích thước xác định là lỗ, để phôi có thể gõ răng với sức mạnh hơn, thường được sử dụng ở độ dày của tấm 1,5mm trên phôi.
3, tán đinh áp lực
Nói chung đề cập đến việc sử dụng đinh tán đinh tán bằng máy đột lỗ hoặc thủy lực, đai ốc tán đinh, vít tán đinh và áp lực đinh tán chắc chắn khác lên quá trình gia công.
4, uốn cong
Uốn là quá trình tạo hình phôi bằng máy uốn với giường uốn và khuôn uốn liên quan, có thể tăng cường độ bền của phôi.
5, hàn
Các loại gia công hàn phổ biến là hàn hai bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, hàn cảm ứng, vv, quá trình này chủ yếu là hai hoặc nhiều hơn hai bộ phận với nhau, để đạt được mục đích thành phẩm hoặc gia công phụ kiện lắp ráp; Hoặc đường nối mép của một bộ phận đơn lẻ cần được hàn sao cho mép uốn được chính xác để tăng độ bền của nếp gấp.
6, xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt bao gồm bột phun màng da photphat hóa, mạ điện kẽm, cromat, sơn, oxy hóa, vv. Sau khi phủ màng da, phôi có thể được phun sơn tĩnh điện, thích hợp cho các loại tấm cán nguội và tấm mạ kẽm. Mạ kẽm nhiều màu thường được sử dụng để xử lý bề mặt của các tấm cán nguội và các bộ phận gia công; Cromat và quá trình oxy hóa thường được sử dụng để xử lý bề mặt nhôm và nhôm định hình. Xử lý bề mặt là làm cho tổng thể các bộ phận kim loại tấm trông đẹp và đóng vai trò bảo vệ chúng, việc xử lý bề mặt cụ thể dựa trên yêu cầu vật liệu của khách hàng.
Bergek CNC là nhà cung cấp dịch vụ sản xuất đẳng cấp thế giới tại Thâm Quyến. Chúng tôi sở hữu thiết bị tiên tiến để cung cấp đầy đủ các sản phẩm tùy chỉnh cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới, chuyên về gia công CNC và gia công kim loại tấm.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Bản quyền © 2026 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.
