Pièces d'usinage cnc
Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
La méthode de traitement des engrenages est une méthode de formage, à utiliser avec la forme de la rainure de la dent qui est parfaitement cohérente avec la forme de la fraise coupant la méthode de la forme de la dent, telle que les dents de fraisage ; L'autre est la méthode de développement, c'est l'utilisation du mouvement d'engrènement mutuel de l'outil et de l'engrenage passif et de la méthode de traitement de la forme des dents coupées, comme le taillage et le façonnage des engrenages. Comprenons en détail le processus de traitement des engrenages.
La méthode de traitement des engrenages est une méthode de formage, à utiliser avec la forme de la rainure de la dent qui est parfaitement cohérente avec la forme de la fraise coupant la méthode de la forme de la dent, telle que les dents de fraisage ; L'autre est la méthode de développement, c'est l'utilisation du mouvement d'engrènement mutuel de l'outil et de l'engrenage passif et de la méthode de traitement de la forme des dents coupées, comme le taillage et le façonnage des engrenages. Comprenons en détail le processus de traitement des engrenages.
Processus de traitement des engrenages
1. Forger
Le forgeage à chaud est encore un procédé de forgeage d'ébauche largement utilisé pour les pièces d'engrenages automobiles. Ces dernières années, la technologie de laminage à coins croisés a été largement promue dans l'usinage d'arbres. Cette technologie est particulièrement adaptée aux ébauches d'arbres étagés complexes, qui ont non seulement une haute précision, une faible tolérance de post-traitement, mais également une efficacité de production élevée.
2. Normalisation
Le but de ce procédé est d'obtenir la dureté adaptée à la découpe des engrenages de séquence arrière et de préparer la structure pour le traitement thermique final de manière à réduire efficacement la déformation du traitement thermique. Habituellement, pour 20 matériaux en acier à engrenages en ciment utilisés, le général normalisé par le personnel, l'équipement et l'impact sur l'environnement est plus grand, rend la vitesse de refroidissement de la pièce et l'uniformité de refroidissement difficiles à contrôler, cause la différence de dureté grande, microstructure inégale, affecte directement la coupe du métal le traitement et le traitement thermique, rendent la déformation thermique importante, irrégulière, la qualité des pièces ne peut pas être contrôlée. Pour cette raison, le processus de normalisation isotherme est adopté. La pratique prouve que l'utilisation de la normalisation isotherme peut effectivement changer la mauvaise pratique de la normalisation normale, et la qualité du produit est stable et fiable.
3. Traitement de tournage
Afin de satisfaire l'exigence de positionnement de haute précision de l'usinage des engrenages, le traitement des ébauches d'engrenages adopte tous un tour à commande numérique, utilisant un serrage mécanique et non un outil de meulage lourd, mis en œuvre dans un diamètre de trou de serrage, une face d'extrémité et un diamètre extérieur. la synchronisation du processus est complète, non assurer uniquement le trou intérieur et la face d'extrémité des exigences de degré vertical, et garantit que la taille de la production discrète de petites billettes d'engrenage en grande quantité. Ainsi la précision de l'ébauche de pignon est améliorée et la qualité d'usinage du pignon de séquence arrière est assurée. En outre, la grande efficacité du traitement des tours CNC réduit également considérablement le nombre d'équipements, une bonne économie.
4. Laminage et mise en forme des engrenages
L'équipement de traitement des engrenages est encore un grand nombre de machines à tailler et de façonneuses d'engrenages ordinaires, bien que le réglage et la maintenance soient pratiques, l'efficacité de la production est faible si l'achèvement d'une grande capacité nécessite de produire plus de machines en même temps. Avec le développement de la technologie de revêtement, la plaque de cuisson, insérer la lame après le meulage à nouveau le placage de revêtement est très pratique, après le revêtement, l'outil peut évidemment améliorer la durée de vie, peut généralement augmenter de plus de 90%, réduire efficacement le nombre de changements de couteaux et le temps de meulage des lames , le bénéfice est remarquable.
5. Rasage
La technologie de rasage des engrenages radiaux a été largement utilisée dans la production de grandes quantités d'engrenages automobiles pour son rendement élevé, sa facilité à répondre aux exigences de conception de la forme des dents et la modification du profil des dents.
6. Traitement thermique
La cémentation et la trempe sont nécessaires aux engrenages automobiles pour assurer leurs bonnes propriétés mécaniques. Des équipements de traitement thermique stables et fiables sont indispensables pour les produits qui ne sont plus broyés après chauffage.
7. Broyage
Il est principalement utilisé pour la finition du trou intérieur, de la face d'extrémité, du diamètre extérieur de l'arbre et d'autres parties de l'engrenage après traitement thermique afin d'améliorer la précision dimensionnelle et de réduire la tolérance de forme et de position.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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