Durante el procesamiento en tornos CNC, una selección incorrecta de herramientas puede provocar inestabilidad en el procesamiento, lo que afecta la potencia y la calidad. Por lo tanto, la selección de herramientas es fundamental al procesar materias primas relativamente duras.
Las herramientas de torneado CNC de precisión de fabricantes de piezas de torneado de acero inoxidable están diseñadas para manipular materiales duros con una rigidez excepcional y filos de corte afilados, lo que garantiza un mecanizado estable incluso a baja velocidad y bajo avance. Estas herramientas están optimizadas para una mayor durabilidad y un acabado superficial óptimo mediante la cuidadosa selección de las puntas de herramienta y los parámetros de mecanizado adecuados según la dureza del material, minimizando la deformación y mejorando la precisión de procesamiento para formas complejas, como piezas de paredes delgadas. Su robusta estructura, combinada con la optimización de la trayectoria de la herramienta basada en el proceso, reduce el desgaste, aumenta la vida útil y proporciona componentes de acero inoxidable de alta calidad.
Nuestro equipo, responsable de las herramientas de torneado CNC de precisión para materiales duros, combina una amplia experiencia en mecanizado avanzado y ciencia de materiales, garantizando un rendimiento excepcional en cada pieza de acero inoxidable que entregamos. Impulsados por la innovación y la precisión, nuestros ingenieros y técnicos cualificados prueban rigurosamente cada herramienta para garantizar su durabilidad y precisión, cumpliendo con los más altos estándares de la industria. Comprometidos con la excelencia y la mejora continua, el enfoque colaborativo de nuestro equipo garantiza soluciones fiables y eficientes, adaptadas a las aplicaciones más exigentes. Esta sólida base nos permite ofrecer a nuestros clientes una calidad constante, un manejo superior de la dureza y una mayor productividad, consolidando nuestra reputación como socio de confianza en la fabricación de precisión.
Nuestro equipo, responsable de las herramientas de torneado CNC de precisión, se basa en una amplia experiencia y pasión por la innovación. Integrado por ingenieros cualificados, inspectores de calidad y especialistas en fabricación, garantizamos que cada herramienta se fabrique con precisión y durabilidad para trabajar con los materiales de acero inoxidable más resistentes. Nuestro compromiso con la tecnología de vanguardia y un riguroso control de calidad garantiza un rendimiento, una fiabilidad y una larga vida útil superiores. Este equipo sólido y colaborativo impulsa la mejora continua, ofreciendo soluciones que satisfacen las exigentes demandas del mecanizado moderno. Elija nuestras herramientas y disfrute de la confianza que le brinda un equipo dedicado, centrado en la excelencia y en el éxito de su mecanizado.
Torno CNC en el proceso de procesamiento de los problemas más simples y dificultades de procesamiento son las siguientes:
Primero, ¿cómo juzgar el buen estado y la vida útil de la herramienta?
1. En el proceso de mecanizado activo de la máquina herramienta, es necesario use el oído para escuchar el sonido, verifique o toque la información sobre herramientas a tiempo cuando el se detiene el proceso de corte y se analiza y juzga el acabado de la superficie, etc.
Dos, cómo elegir razonablemente la herramienta correspondiente de acuerdo con el características de las materias primas?
1, procesamiento de torno CNC en proceso de procesamiento, si la selección de herramientas no es correcto, conducirá a un procesamiento o procesamiento inestable. y afectar la potencia, pero tampoco hace buena calidad. Así que la selección de herramientas es muy importante, cuando procesamos materias primas que son materias primas relativamente duras, debemos elegir herramientas grandes de punta de cuchillo relativamente fuertes rígidas, la máquina también debe elegir baja velocidad, alimentación lenta, menos vuelta para comer y otros criterios para ¡depurar! Entonces, cuando se procesan materias primas blandas, como aleación de aluminio, nailon varilla, cobre y otras materias primas! Entonces podemos mejorar la velocidad, la alimentación, la espalda ¡Cuchillo y el uso del cuchillo de aleación correspondiente! En particular, la alimentación es lento y formará escoria de extrusión, alrededor de la pieza de trabajo, no escoria rota. De este modo, la potencia y la calidad se verán muy afectadas.
Tres, cuando el proceso o la ruta de corte no está bien organizado para afectar el poder como hacerlo?
Trate de no repetir el mismo cuchillo usado muchas veces, hasta el final de un cuchillo ciertamente no tiene que ser el segundo, y el programa de orden de cuchillos de fila La secuencia en las condiciones lo permiten, debe de acuerdo con la forma dao, en la medida de lo posible. posible el ajuste del tiempo de inactividad, reducir el error de posicionamiento innecesario, bajo la condición de la herramienta de corte o no tienen ningún efecto sobre la calidad, una vez nuevamente, la optimización del proceso, para alcanzar las mejores condiciones de procesamiento. Cuatro, en el procesamiento de productos de pared delgada deformación simple, ¿cómo?
Dichos productos son un poco difíciles, algunos pueden dividirse en muchos procesos. para completar, de acuerdo con los requisitos del producto, para analizar y juzgar! Deber ¡Utilice baja velocidad, avance lento, menos para comer tres elementos de procesamiento! Y para elija una punta pequeña, la hoja del cuchillo está afilada, la sujeción también es tan lejos como Es posible elegir sujeción axial (como manguito de tornillo de presión), como usar casa radial apretada ha sido estado de deformación.
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