Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Bei der CNC-Drehbearbeitung kann eine falsche Werkzeugauswahl zu instabilen oder fehlerhaften Bearbeitungsprozessen führen und die Leistung beeinträchtigen, was sich wiederum negativ auf die Qualität auswirkt. Daher ist die Werkzeugauswahl besonders wichtig bei der Bearbeitung relativ harter Rohmaterialien.
Präzisions-CNC-Drehwerkzeuge von Herstellern von Edelstahl-Drehteilen sind für die Bearbeitung harter Werkstoffe mit außergewöhnlicher Steifigkeit und scharfen Schneidkanten ausgelegt und gewährleisten so eine stabile Bearbeitung auch bei niedrigen Drehzahlen und Vorschüben. Durch die sorgfältige Auswahl geeigneter Werkzeugspitzen und Bearbeitungsparameter basierend auf der Materialhärte sind diese Werkzeuge hinsichtlich Langlebigkeit und Oberflächengüte optimiert. Dies minimiert Verformungen und erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit bei komplexen Formen wie dünnwandigen Bauteilen. Ihre robuste Konstruktion in Kombination mit prozessorientierter Werkzeugwegoptimierung reduziert den Verschleiß, verlängert die Standzeit und liefert gleichbleibend hochwertige Edelstahlkomponenten.
Unser Team hinter den Präzisions-CNC-Drehwerkzeugen für harte Werkstoffe vereint umfassende Expertise in der modernen Zerspanung und Materialwissenschaft und garantiert so höchste Produktleistung bei jedem von uns gelieferten Edelstahlteil. Angetrieben von Innovation und Präzision, testen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker jedes Werkzeug rigoros auf Langlebigkeit und Genauigkeit und erfüllen damit höchste Industriestandards. Unser Team strebt nach Exzellenz und kontinuierlicher Verbesserung und garantiert durch seinen partnerschaftlichen Ansatz zuverlässige und effiziente Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Diese solide Basis ermöglicht es uns, unseren Kunden gleichbleibende Qualität, überlegene Härtebearbeitung und gesteigerte Produktivität zu bieten und unseren Ruf als vertrauenswürdiger Partner in der Präzisionsfertigung zu festigen.
Unser Team hinter den Präzisions-CNC-Drehwerkzeugen vereint umfassendes Fachwissen und Innovationsgeist. Erfahrene Ingenieure, Qualitätsprüfer und Fertigungsspezialisten garantieren, dass jedes Werkzeug präzise und langlebig gefertigt wird und selbst härteste Edelstähle bearbeiten kann. Unser Engagement für Spitzentechnologie und strenge Qualitätskontrollen sichert höchste Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dieses starke, partnerschaftliche Team treibt kontinuierliche Verbesserungen voran und liefert Lösungen, die den hohen Anforderungen der modernen Zerspanung gerecht werden. Entscheiden Sie sich für unsere Werkzeuge und vertrauen Sie auf ein engagiertes Team, das sich der Exzellenz und Ihrem Erfolg in der Zerspanung verschrieben hat.
CNC-Drehmaschine bei der Bearbeitung der einfachsten Probleme und Verarbeitungsschwierigkeiten gibt es folgende:
Erstens, wie beurteilt man den guten Zustand und die Lebensdauer des Werkzeugs?
1. Im aktiven Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine ist es erforderlich, Verwenden Sie das Ohr, um den Ton zu hören, überprüfen oder berühren Sie den Tooltip rechtzeitig, wenn der Schneidvorgang gestoppt, Oberflächenbeschaffenheit etc. analysiert und beurteilt.
Zweitens, wie man vernünftigerweise das entsprechende Werkzeug entsprechend auswählt Eigenschaften von Rohstoffen?
1, CNC-Drehmaschine Verarbeitung im Prozess der Verarbeitung, wenn die Werkzeugauswahl nicht richtig ist, führt dies zu einer instabilen Verarbeitung oder Verarbeitung! Und beeinflussen die Leistung, macht aber auch keine gute Qualität. Die Auswahl an Werkzeugen ist also sehr groß wichtig, wenn wir Rohstoffe verarbeiten, die relativ harte Rohstoffe sind, Wir sollten große Werkzeuge mit relativ starker Messerspitze für die Maschine wählen Sie sollten auch niedrige Geschwindigkeit, langsamen Vorschub, weniger Futter für den Rücken und andere Kriterien wählen debuggen! Also bei der Verarbeitung sind Rohstoffe weich, wie Aluminiumlegierung, Nylon Stab, Kupfer und andere Rohstoffe! Dann können wir die Geschwindigkeit verbessern, füttern, zurück Messer und die Verwendung des entsprechenden Legierungsmessers! Insbesondere das Futter ist langsam und bildet um das Werkstück herum Extrusionsschlacke, keine gebrochene Schlacke. Daher, Leistung und Qualität werden stark beeinträchtigt.
Drittens, wenn der Prozess oder der Schneidpfad nicht gut angeordnet ist, um die zu beeinflussen Macht wie geht das?
Versuchen Sie, das gleiche Messer nicht viele Male bis zum Ende eines Messers zu wiederholen muss sicher nicht das zweite sein, und das reihenmesser bestellen programm Sequenz unter den Bedingungen zulassen, muss nach dem dao-Weg, soweit möglich das Anziehen der Leerlaufzeit, unnötige Positionierfehler reduzieren, unter dem Zustand des Schneidwerkzeugs oder haben keinen Einfluss auf die Qualität, einmal wieder die Optimierung des Prozesses, um den besten Verarbeitungszustand zu erreichen. Viertens, bei der Verarbeitung von dünnwandigen Produkten einfache Verformung wie?
Solche Produkte sind etwas schwierig, einige können in viele Prozesse unterteilt werden nach den Produktanforderungen zu vervollständigen, zu analysieren und zu beurteilen! Muss Verwenden Sie niedrige Geschwindigkeit, langsamen Vorschub, weniger zurück, um drei Verarbeitungselemente zu essen! Und zu Wählen Sie eine kleine Spitze, die Messerklinge ist scharf, die Klemmung ist auch soweit möglich, axiale Klemmung (z. B. Druckschraubhülse) zu wählen, z. B. mit Radial Home Tight war ein Verformungszustand.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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