Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
Lors de l'usinage sur un tour CNC, un mauvais choix d'outil peut entraîner une instabilité ou une perte de qualité, affectant ainsi la puissance et la qualité des pièces. Le choix des outils est donc crucial pour l'usinage de matières premières relativement dures.
Les outils de tournage CNC de précision, conçus par les fabricants de pièces en acier inoxydable, sont destinés à l'usinage de matériaux durs. Leur rigidité exceptionnelle et leurs arêtes de coupe affûtées garantissent un usinage stable, même à faible vitesse et à faible avance. Optimisés pour la durabilité et la finition de surface, ces outils bénéficient d'une sélection rigoureuse des plaquettes et des paramètres d'usinage en fonction de la dureté du matériau, minimisant ainsi la déformation et améliorant la précision d'usinage pour les formes complexes, comme les pièces à parois fines. Leur structure robuste, associée à une optimisation de la trajectoire d'outil, réduit l'usure, prolonge la durée de vie et assure la production de composants en acier inoxydable de haute qualité et constante.
Notre équipe, à l'origine des outils de tournage CNC de précision pour matériaux durs, allie une vaste expertise en usinage de pointe et en science des matériaux, garantissant ainsi des performances optimales pour chaque pièce en acier inoxydable que nous livrons. Animés par l'innovation et la précision, nos ingénieurs et techniciens qualifiés testent rigoureusement chaque outil afin d'en assurer la durabilité et la précision, répondant ainsi aux normes les plus exigeantes du secteur. Soucieux d'excellence et d'amélioration continue, notre équipe, grâce à son approche collaborative, garantit des solutions fiables et performantes, adaptées aux applications les plus exigeantes. Cette solide expertise nous permet d'offrir à nos clients une qualité constante, une maîtrise exceptionnelle de la dureté et une productivité accrue, renforçant ainsi notre réputation de partenaire de confiance dans la fabrication de précision.
Notre équipe, à l'origine des outils de tournage CNC de précision, s'appuie sur une expertise pointue et une véritable passion pour l'innovation. Composée d'ingénieurs qualifiés, de contrôleurs qualité et de spécialistes de la fabrication, elle garantit que chaque outil est conçu avec précision et robustesse pour usiner les aciers inoxydables les plus résistants. Notre engagement envers les technologies de pointe et un contrôle qualité rigoureux assure des performances, une fiabilité et une longévité supérieures. Cette équipe soudée et collaborative favorise l'amélioration continue et propose des solutions répondant aux exigences les plus strictes de l'usinage moderne. Choisissez nos outils et bénéficiez de l'expertise d'une équipe dédiée à l'excellence et à la réussite de vos usinages.
Tour CNC en train de traiter les problèmes les plus simples et les difficultés de traitement sont les suivantes :
Tout d'abord, comment juger du bon état et de la durée de vie de l'outil ?
1. Dans le processus d'usinage actif de la machine-outil, il est nécessaire de utilisez l'oreille pour entendre le son, vérifiez ou touchez l'info-bulle à temps lorsque le le processus de coupe est arrêté, et analysez et jugez la finition de surface, etc.
Deuxièmement, comment choisir raisonnablement l'outil correspondant en fonction de la caractéristiques des matières premières ?
1, traitement de tour CNC en cours de traitement, si la sélection d'outil n'est pas correct, cela entraînera un traitement ou un traitement instable ! Et affecter la puissance, mais aussi ne fait pas de bonne qualité. Le choix des outils est donc très important, lorsque nous traitons des matières premières qui sont des matières premières relativement dures, nous devrions choisir des gros outils rigides à pointe de couteau relativement solide, la machine devrait également choisir une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour à manger et d'autres critères pour déboguer! Ainsi, lors du traitement des matières premières sont douces, telles que l'alliage d'aluminium, le nylon tige, cuivre et autres matières premières ! Ensuite, nous pouvons améliorer la vitesse, l'alimentation, le retour couteau, et l'utilisation du couteau en alliage correspondant ! En particulier, l'alimentation est lent et formera des scories d'extrusion, autour de la pièce, et non des scories brisées. Ainsi, la puissance et la qualité seront grandement affectées.
Troisièmement, lorsque le processus ou le chemin de coupe n'est pas bien agencé pour affecter le pouvoir comment faire?
Essayez de ne pas répéter le même couteau utilisé plusieurs fois, jusqu'au bout d'un couteau ne doit certainement pas être le deuxième, et le programme de commande de couteau de ligne séquence dans les conditions le permettent, doit selon la voie dao, dans la mesure où possible le resserrement du temps mort, réduire les erreurs de positionnement inutiles, sous l'état de l'outil de coupe ou n'ont aucun effet sur la qualité, une fois encore une fois, l'optimisation du processus, pour atteindre les meilleures conditions de traitement. Quatrièmement, dans le traitement des produits à paroi mince simple déformation comment faire ?
De tels produits sont un peu difficiles, certains peuvent être divisés en plusieurs processus à compléter, selon les exigences du produit, à analyser et à juger ! Devoir utilisez une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour pour manger trois éléments de traitement ! Et à choisissez une petite pointe, la lame du couteau est tranchante, le serrage est aussi loin que possible possible de choisir le serrage axial (comme le manchon à vis de pression), comme l'utilisation la maison radiale serrée a été l'état de déformation.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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