El procesamiento de chapa metálica consiste en cortar, doblar y soldar productos de placa de aluminio, convirtiéndolos en diferentes tipos de productos. Estos procesos dejarán marcas durante el corte y la soldadura. ¿Cómo perfeccionar la superficie de las piezas mecánicas de chapa metálica? Es necesario realizar un pulido superficial durante el proceso de rectificado y pulido. En las empresas de procesamiento de chapa metálica, ¿cómo se realiza el pulido fino de los productos? En general, existen los siguientes métodos:
La fabricación de metal a medida con soldadura de precisión y pulido suave garantiza estructuras resistentes y duraderas con superficies meticulosamente refinadas, libres de oxidación y defectos de soldadura. El proceso incorpora técnicas avanzadas de esmerilado y pulido para mantener patrones de grano uniformes y preservar la integridad del metal base, lo que proporciona bordes y esquinas visualmente consistentes y técnicamente lisos. Esta combinación de resistencia estructural y refinamiento estético mejora tanto el rendimiento funcional como la calidad general de los productos metálicos fabricados.
La fortaleza de nuestro equipo reside en una combinación única de artesanía experta y tecnología de vanguardia, lo que garantiza que cada proyecto de fabricación de metal a medida cumpla con los más altos estándares. Con una amplia experiencia en soldadura de precisión, nuestros expertos ofrecen uniones impecables y duraderas que garantizan la integridad estructural. Gracias a meticulosas técnicas de pulido, logramos un acabado suave y refinado que mejora tanto la estética como la durabilidad. Esta combinación de experiencia técnica y atención al detalle nos permite ofrecer soluciones metálicas fiables y a medida, impulsando la satisfacción y la confianza del cliente. Nuestro enfoque colaborativo y compromiso con la calidad nos convierten en un socio fiable para todas sus necesidades de fabricación de metal a medida.
La fortaleza de nuestro equipo reside en la combinación perfecta de experiencia, precisión y dedicación. Con fabricantes altamente cualificados y soldadores certificados, ofrecemos fabricación de metal a medida que cumple con los más altos estándares de la industria. Nuestros profesionales aprovechan tecnología avanzada y años de experiencia para garantizar que cada soldadura sea resistente, cada corte preciso y cada acabado impecable. Comprometidos con la calidad y la satisfacción del cliente, nuestro equipo colabora estrechamente desde el diseño hasta la entrega, brindando soluciones confiables adaptadas a sus necesidades específicas. Confíe en nuestra experta artesanía y meticulosa atención al detalle para obtener una metalistería superior que perdura en el tiempo.
1. Antes de soldar bruñir
Rango de rectificado: 15-50 mm en ambos lados de todas las soldaduras.
Método de operación: al moler la soldadura larga, la amoladora angular o recta El molinillo de mango instalado con un cepillo de tazón de acero inoxidable se usa para moler a lo largo la dirección de la soldadura. Para el cordón de soldadura que necesita seguimiento láser y soldadura automática, solo se puede pulir con una rectificadora de mango recto; En los accesorios de soldadura relativos, soldadura de superficie de pieza de trabajo más grande Los accesorios utilizan miles de cuchillas en la superficie de soldadura para moler o en El moldeado de soldadura antes de que el producto necesite desbarbar los productos de procesamiento para proceso de esmerilado y pulido.
Requisitos técnicos: brillo metálico pulido, asegúrese de que no haya óxido película en el área de soldadura, las líneas de pulido son paralelas y uniformes con la soldadura dirección, y la profundidad de pulido no es más de 0,2 mm.
2. Pulir la altura residual de la soldadura
Rango de rectificado: 25-50 mm en ambos lados de la soldadura.
Método de operación: el molino de ángulo debe ser paralelo a la superficie pulida al trabajar, de modo que se elimine la altura residual de la soldadura; Cuando hay una depresión en la soldadura para no dañar el metal base como el estándar,
Está terminantemente prohibido pulir la superficie con una pala diagonal en el extremo de la hoja.
Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; Parte de la mesa a pulir
Los requisitos de grano superficial son consistentes, a lo largo de la dirección de la soldadura, La molienda irregular está estrictamente prohibida.
3. Elimina los arañazos de la superficie.
Rango de pulido: tome un marco rectangular para cubrir el área rayada.
Método de operación: use una herramienta de molienda para moler a lo largo de una cierta dirección, no más que la caja rectangular.
Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; Parte de la mesa a pulir
Los requisitos de patrón de superficie de procesamiento de chapa son consistentes, grandes partes y cuerpo del horno dirección de dibujo horizontal, partes pequeñas a lo largo del dibujo dirección y mantener la misma; La molienda irregular está estrictamente prohibida.
4. Pulido de altura residual de mecanizado
Rango de rectificado: 40-50 mm en ambos lados de la altura residual de mecanizado.
Método de operación: moler a lo largo de la dirección de la barra vertical que se está procesado, y muela con molino angular en el espacio donde el molino angular puede ser usó; El espacio que la fresadora Angle no puede utilizar se pule con la fresadora directa; El método es el mismo que el rectificado de la altura residual de la soldadura.
Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; El grano de la superficie de la pieza pulida debe ser consistente.
5. Pulir con una rueda de tela esmeril
Gama de pulido: pulido de los bordes y esquinas de espacios pequeños como la línea orificios o piezas con requisitos de pulido.
Método de operación: use una rectificadora recta con una rueda de tela de esmeril para pulir bordes y esquinas.
Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa, visual
La inspección deberá cumplir con los requisitos de la anotación del dibujo y tocar
la sensación no tendrá bordes afilados ni esquinas como estándar; No lastima
el metal básico.
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