تُعدّ العلب المعدنية المُخصصة (الخزائن المعدنية المُخصصة) مكونات أساسية لحماية القطع الدقيقة. ويعتمد أداؤها بشكل مباشر على دقة عمليات ثني ولحام الصفائح المعدنية. في هذه المقالة، سنُحلل بعمق كيف يُمكن لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية أن تُنتج علبًا معدنية متينة ذات قوة ودقة عاليتين، ونُقدم إرشادات اختيارية للشركات.
تُعدّ العلب المعدنية المُخصصة (الخزائن المعدنية المُخصصة) مكونات أساسية لحماية القطع الدقيقة. ويعتمد أداؤها بشكل مباشر على دقة عمليات ثني ولحام الصفائح المعدنية. في هذه المقالة، سنُحلل بعمق كيف يُمكن لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية أن تُنتج علبًا معدنية متينة ذات قوة ودقة عاليتين، ونُقدم إرشادات اختيارية للشركات.

حول عملية تصنيع الصفائح المعدنية
تُحوّل صناعة الصفائح المعدنية الصفائح المعدنية المسطحة إلى مكونات وظيفية عبر سلسلة من الخطوات الدقيقة. إليكم شرحًا مُفصّلًا:
1. التصميم والتخطيط
CAD/CAM: يقوم البرنامج بإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد (CAD) وتحويلها إلى تعليمات آلية (CAM).
التسامحات والمخصصات: ضرورية للملاءمة؛ يتم حساب بدل الانحناء باستخدام عامل K (نسبة تعتمد على المادة).
2. عمليات القطع
القص: قطع مستقيمة باستخدام أدوات تشبه المقصلة.
القطع بالليزر: دقة عالية باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون/الألياف (مقابض الألياف على المعادن العاكسة).
القطع بنفث الماء: يستخدم المواد الكاشطة للمواد الحساسة للحرارة.
القطع بالبلازما: فعال من حيث التكلفة للمعادن السميكة.
اللكم/التقطيع: إنشاء ثقوب (اللكم) أو أشكال (التقطيع) باستخدام القوالب.
الشق: إزالة أقسام الحافة للتجهيزات.
3. الانحناء والتشكيل
مكابح الضغط: تستخدم اللكمات/القوالب؛ تأخذ في الاعتبار ارتداد المادة.
الدرفلة: تشكيل المنحنيات من خلال آلات ذات ثلاث أسطوانات.
الختم: تقوم القوالب الموجودة في المكابس بإنشاء أشكال معقدة (مراحل فردية/متقدمة).
السحب العميق: تمديد المعدن إلى قوالب للحصول على أشكال مجوفة (على سبيل المثال، العلب).
الحافة/التزيين: حواف مطوية من أجل السلامة أو التثبيت.
4. تقنيات الربط
اللحام: MIG (سريع)، TIG (دقيق)، Spot (لوحات أوتوماتيكية).
التثبيت بالمسامير/المواد اللاصقة: الربط الميكانيكي أو الكيميائي.
المثبتات: مسامير/مسامير للأجزاء القابلة للإزالة.
اللحام/اللحام: التوصيل بدرجة حرارة منخفضة (لحام <840 درجة فهرنهايت؛ لحام >840 درجة فهرنهايت).
5. التشطيب
إزالة النتوءات: قم بإزالة الحواف الحادة يدويًا أو ميكانيكيًا.
معالجة السطح: طلاء مسحوق (متين)، طلاء، طلاء (جلفنة، كروم)، الأكسدة (طبقة أكسيد الألومنيوم).
التلميع: تشطيب جمالي للأجزاء الزخرفية.
اختيار المواد للعلب المعدنية المخصصة
المواد الشائعة
الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاوم للتآكل بدرجة عالية، ومناسب للمعدات الطبية والخزائن الخارجية (مثل حاويات NEMA 4X).
الألومنيوم: خفيف الوزن وموصل حرارياً بدرجة عالية، ومناسب لصناديق تبديد الحرارة الإلكترونية (مثل سبيكة الألومنيوم 5052 للمعدات الخارجية IP67).
الفولاذ الكربوني: منخفض التكلفة، عالي القوة، يستخدم غالبًا في البناء والآلات الثقيلة.
النحاس/البرونز: موصلية ممتازة، يستخدم في علب المكونات الإلكترونية أو الأجزاء الزخرفية.
اختيار السُمك
يجب أن يوازن سُمك المادة (من 0.006 إلى 0.25 بوصة) بين المتانة وقابلية التشغيل. على سبيل المثال، تُعدّ الصفائح الرقيقة (مثل الألومنيوم بسُمك 1.5 مم) سهلة الثني، ولكن يجب مراعاة الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لتجنب التشقق.
مبادئ تصميم العلبة المعدنية
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء: عادة ما يكون 1-1.5 مرة من سمك المادة، ويتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ نصف قطر أكبر (على سبيل المثال R ≥ 2t) لمنع الشقوق.
تصميم الفتحة والقطع: يجب أن يكون قطر الفتحة ≥ سمك المادة لتجنب تركيز الضغط (على سبيل المثال، حالة إزاحة فتحة هيكل الخادم).
التحكم في التسامح: تسامح زاوية الانحناء ±1 درجة، ودقة القطع بالليزر يمكن أن تصل إلى ±0.1 مم، ويجب الجمع بين معيار ISO 2768.
تعويض الارتداد: الارتداد مشكلة شائعة في ثني الصفائح المعدنية، والتي يمكن حلها عن طريق تعويض زاوية القالب (على سبيل المثال طريقة الانحناء الزائد) أو المعالجة المسبقة للمواد (على سبيل المثال التلدين)
تقنية اللحام - تضمن إحكام الإغلاق ومتانة العلبة المعدنية
مقدمة عن عملية لحام الصفائح المعدنية
أنواع لحام الصفائح المعدنية | يستخدم ل | المزايا |
لحام TIG | غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ/سبائك الألومنيوم | طبقات لحام جميلة وخالية من البقع للأجهزة الإلكترونية الدقيقة |
لحام القطع بالليزر | صفائح رقيقة جدًا (أقل من 0.5 مم) | منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة لتجنب تشوه المعدن |
لحام المقاومة | لحام TIG | سريع ومناسب للعلب المعدنية القياسية |
التشطيب السطحي للعلبة المعدنية
طلاء المسحوق: مقاوم للتآكل، ألوان مختلفة، مناسب للخزائن الخارجية (مثل حاويات NEMA 4X).
الأكسدة: تعمل على تعزيز مقاومة الألومنيوم للتآكل، وهي شائعة في أغلفة المعدات الإلكترونية.
تشطيب الحماية الكهرومغناطيسية : يجب لحام طبقات الانحناء أو ملؤها بالغراء الموصل لضمان الاستمرارية الكهرومغناطيسية (مثل هيكل الخادم)
كيفية اختيار مزود خدمة تصنيع الصفائح المعدنية؟
دليل اختيار العلبة المعدنية المخصصة
خدمات مخصصة وخبرة في الصناعة
تختلف المتطلبات اختلافًا كبيرًا باختلاف المجالات، فمثلًا تتطلب المعدات الطبية الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ومعالجة بالتخميل، بينما تتطلب الخزائن الخارجية طلاءً مسحوقًا للحماية من التآكل47. يجب أن يتمتع مقدمو خدمات معالجة الصفائح المعدنية بخبرة عملية ذات صلة. كما يدعمون خدمات ODM/OEM، ويقدمون دعمًا كاملاً للعمليات من التصميم إلى التجميع، مثل تحسين هيكل المفصلات أو معالجة الحماية الكهرومغناطيسية.
التنوع المادي
يجب على مزودي خدمات معالجة الصفائح المعدنية عالية الجودة توفير مجموعة متنوعة من خيارات المواد، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ (مقاومة للتآكل)، وسبائك الألومنيوم (خفيفة الوزن)، والفولاذ المجلفن (اقتصادي)، وما إلى ذلك، ويمكنهم التوصية بالمواد المناسبة وفقًا لسيناريو التطبيق19.
دعم التصميم للتصنيع (DFM)
يحتاج مزودو خدمات معالجة الصفائح المعدنية إلى المشاركة في تحسين التصميم، مثل ضبط نصف قطر الانحناء (1-1.5 مرة على الأقل من سمك المادة)، وتخطيط الفتحة (لتجنب تركيز الإجهاد) والتحكم في التسامح (مثل ± 0.1 مم) لتقليل مخاطر الإنتاج
مجهزة بمعدات معالجة متقدمة
يُفضّل اختيار مُقدّمي خدمات معالجة الصفائح المعدنية المُجهّزين بمعدات CNC عالية الدقة (مثل آلات القطع بالليزر، وآلات الثني CNC، وآلات التثقيب) لضمان كفاءة تنفيذ التصاميم المُعقّدة. على سبيل المثال، تصل دقة القطع بالليزر إلى ±0.1 مم، وهي مناسبة لثقوب تبديد الحرارة الدقيقة أو الخطوط المُعقّدة.
نظام مراقبة الجودة والشهادات
يجب أن يكون مزود خدمة معالجة الصفائح المعدنية الذي تختاره مزودًا بأدوات مثل آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM)، وجهاز اختبار الصلابة، وما إلى ذلك، ويتبع الشهادات الدولية مثل ISO 2768 (معيار التسامح) و ISO 9001 (إدارة الجودة)

الشركة المصنعة الموصى بها للعلب المعدنية المخصصة
تُحدد عملية ثني الصفائح المعدنية بشكل مباشر موثوقية المنتج وقدرته التنافسية في السوق، وذلك من خلال تأثيرها على قوة ودقة وجودة سطح ووظيفة الغلاف المعدني. ويمكن تحسين أداء الغلاف بشكل ملحوظ من خلال الاختيار العلمي للمواد، وتحسين القالب، والتحكم الدقيق في المعلمات، وتخطيط تسلسل العمليات.
سواء كنت شركة ناشئة تحتاج إلى دفعة صغيرة من العلب المعدنية المخصصة أو شركة تصنيع تسعى إلى حلول إنتاج العلب المعدنية بكميات كبيرة، فإن خبراء الهندسة التقنية في Bergek CNC في تكنولوجيا ثني الصفائح المعدنية ولحامها سيوفرون لك ضمان الموثوقية.
اتصل بفريق المهندسين لدينا الآن للحصول على تصميم مجاني ونصائح حول عرض أسعار المصنع الحقيقي!
تواصل معنا!
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.